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     机箱机柜>;钣金机箱机柜加工中，掌握一门好的技能是要靠长期的经验与不断的得来的。我们应具体知晓其哪些知识要点呢？从而来-了解这两个方面？这也是大家所关心和想要知道的，因此下面，就针对上述这一问题，我们在与大家分享一下经验，从而加深自己对钣金加工的认识与了解。

     钣金加工中，在下料这一工序中，其方式有很多，但总的来讲，其常见的有：

     剪床：就是使用剪床来下料，其精度是比较低的，因此只能进行条料和快料的加工，但只能是无孔无切角的。

     冲床：就是利用冲床来进行下料，可以冲裁成各种形状，因此它是可以用于大批量生产中的，但是缺点是要设计好模具才行。

     nc数控下料：就是通过数控方式来下料，不过要先编写好程序才能够进行，其加工精度也不高。

      镭射下料：就是通过激光切割方式来进行下料，可以切割成各种复杂形状的，但是成本比较高。

       钣金加工中的点焊是焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊通常采用搭接接头或折边接头。接头可以由两个或两个以厚度或不等厚度、相同材料或不相同材料的零件组成，焊点数量可为单点或多点。但点焊、凸焊和缝焊前，均需对焊件表面进行清理，以除掉表面赃物与氧化膜，获得小而均匀一致的接触电阻，这是避免电极粘结、喷溅、-点焊和高生产率的主要前提。对于重要焊接结构和铝合金焊件等，尚需每批抽测施加一定电极压力下的两电极间总电阻r，以评定清理效果，一般情况下可由清理工艺-。清理方法有机械法清理，主要有喷砂、刷光、抛光及磨光等.

     在选择机箱机柜时可根据所需电子设备的各项指标进行选购。合理的机箱机柜电源分配系统的设计，则应遵循以-性设计为，专门针对电子机箱机柜系统设计，与配电系统充分协调、无缝配合的原则，同时要考虑安装的方便性，以及智能化管理、适应性强、便于操作与维护等特点。电子机箱机柜的配电系统，应使电源更接近负载，以减少电源通路中的故障点。同时应逐步实现负载电流的本地及远程监控，以及电源分配的远程控制，使电源分配管理纳入机房整体的智能化管理体系中。

      机箱机柜抽孔铆合工序定义:其中的一零件为抽孔,另一零件为色拉孔,通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体。

      机箱机柜抽孔铆合工序的-性:抽孔与其相配合的色拉孔的本身具有定位功能.铆合强度高,通过模具铆合效率也比较高。

      机箱机柜抽孔铆合工序的缺陷:-连接,不可拆卸。

      组合拼接式机箱机柜适用于低压配电装置及大型控制设备安装，内部结构可选择各种横梁、竖梁结构，完全模块化的理念，使用更为明快便捷。不同形式的通风结构，各种尺寸的通风口，内部带有防尘网，清洗方便，通风效果优良。照明灯行程开关装置，更显柜体品质。