广州旗兴企业--药厂-车间标准，-洁净车间设计，洁净车间装修，高温老化房
生物净化车间设计的要点
生物净化车间按照生产和科研可以分为生物净化车间和生物学安全净化车间两种。生物净化车间增加了杀菌处理环节，高温老化房，目的是控制生物颗粒对卫生环境和工作人员造成的污染。生物净化车间设计除了工业净化车间设计的几大参数外，还要采取负压措施，避免生产的产品对环境的影响。生物学安全净化车间主要的工作人员是科研人员，用于产品研发和科学试验。生物净化车间设计中要考虑生物因素的影响，设计中要注意以下参数。
1控制生物浓度。净化车间除了要满足非生物浓度的要求，还要对生物浓度进行控制，采取措施控制-浮菌量和沉降量。
2负压与隔离措施3换气次数要求
4其他要求。生物净化车间设计时通风管道采用不锈钢材料，-焊接的顺滑度，严格对生产人员的衣物进行消毒处理，进出生产车间更换衣物，进行淋浴及干燥处理，防止由生产人员将生物病菌带入生产车间。
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-净化车间和普通厂房的区别：
墙面应光滑、平整不起尘，耐腐蚀，色彩和谐，便于识别污染物，内墙涂料必须采用防霉、防静电、避免眩光并-受清洗和消毒的材料涂刷。墙面与地-交处宜做半径50毫米的圆弧，以减少灰尘积聚和便于清洁。运输走廊等易撞处墙边宜设置防撞栏杆，防止因装修材料震动而灰尘脱落。
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?无尘车间风淋室的正取使用和保养：
??一、风淋室正确使用。
??1、进入无尘室的所有工作人员应在外面更衣室除下手表、饰品等物品， 穿戴好无尘服与无尘鞋。
??2、在风淋室门前粘尘垫踩几下，将鞋底的沙子之类的尘埃去除。
??3、从风淋室进门方向进入，站在感应区内360度一个-，红外线自动感应吹淋。
??4、风淋室吹淋15s(出厂前已设置好，时间可调)，智能语音提示。
??5、吹淋完毕后，高温老化房工程，从风淋室的出门方向进入洁净车间。
??二、风淋室的保养。
??1、遇到风淋室发生故障时，应迅速按下急停开关，关掉电源，然后电话通知风淋室厂家派人检查。
??2、风淋室初效过滤器每半年更换一次，高温老化房厂家，过滤器每年更换一次。
??3、保持风淋室内外的清洁。
??4、风淋室尽量不要放在强酸强碱的地方，避免对风淋室箱体损坏。
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洁净厂房基本要求
1.建筑平面和空间布局应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。
2.洁净厂房主体结构的耐久性应与室内装备、装修水平协调，并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能。建筑伸缩缝应避免穿过洁净区。
3.洁净区内设置技术夹层或技术夹道，用以布置风管和各种管线。
4.洁净区内通道应有适当宽度，以利于物料运输、设备安装、检修等。
5.洁净区内有防爆要注的区域宜靠外墙布置，并符合现行《建筑设计防火规范》和《和火灾危险环境电力装置设计规范》。
6.洁净区应按《建筑设计防火规范》的要求调协安全出口，满足人员疏散距离要求。
7.洁净区的室内装修应选用气密性-，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。
9.洁净室墙壁和顶棚的表面应无裂缝、光洁、平整、不起灰、不落尘土、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、避免眩光(如采用瓷釉漆涂层墙面和金属隔热夹芯板)，阴阳角均宜做成圆角，以减少灰尘积聚和便于清洁。
10. 洁净室地面尖整体性好，平整、无缝隙、耐磨、耐腐蚀、耐撞击、不易积静电、易除尘清洗(如采用环氧自流平整地坪或现浇水磨石地面)。
11. 洁净室的门窗造型要简单、平整、不易积尘、易于清洗，密
封性能好。门窗不应采用木质等引起微生物繁殖的材料，以免生霉或变形。门窗与内墙宜平整，不应设门槛，不留窗台。洁净室内的门宽度应能满足一般设备安装、修理、更换的需要。气闸室、货淋室的出入门应有不能同时打开的措施。
12. 洁净厂房每层高度应满足洁净室操作面净高和技术夹层布置管线要求的净空高度。
13. 需在技术夹层内更换过滤器的技术夹层墙面、顶棚宜刷涂料饰面。
14. 送风道、回风道、回风地沟的表面装修应与整个送、回风系统相适应，并易于除尘。
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