1.加强热镀锌的前期处理
2.尽量缩短工序的停留时间
3.-助镀剂的浓度和合理配比
4.防止助镀剂的过热烧损
5.锌液中含铝含量控制在0.05%以下，建议采用5-10%的铝含量中间合金，不直接使用纯铝锭即可。
6.保持工件入口的热镀锌锌液表面的清洁、并防止铝含量富集。
7.避免高碳钢过酸洗
8.清除焊渣及焊渣飞溅物
9.磨去火焰切割区表面后清除残留磨砂。
10.对容易造成热镀锌漏镀的地方可预先涂抹高浓度溶剂。
山东聊城润豪钢管有限公司为大型生产热轧型钢及冷拉钢材的厂家，可为用户加工生产各种材质型号热轧型钢及冷拉钢材。联系人：秦经理公司地址：聊城开发区汇通国际金属物流园
的清洁生产
镀锌管采用-盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成，各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，-是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。
电镀设备的特殊性
镀锌管的电镀铜线材电镀一样，都属于连续电镀，但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽，槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出，呈一字形在液面展开，镀锌管厂家，保持相互间距。而镀锌管却又不同于铁丝，有其之处，槽设备较为复杂。槽体由上、下两部分组成，上部为镀槽，镀锌管规格表，下部为溶液循环储存槽，形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体，在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道，槽底有两个通孔与下部的储存槽相通，内衬镀锌管，并与液下泵形成镀液循环复用系统。因此，镀锌管同铁丝电镀一样，镀件都是动态性的，而与铁丝电镀不同之处，电镀镀锌管的镀液也是动态性的。
镀锌管的性能影响元素
1 碳；含碳量越高，钢的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差．
2 硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性．
3 磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，洛阳镀锌管，-的在低温下更为-，这种现象叫作冷脆性．在钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对-钢的可切削性是有利的．
4 锰；能提高钢的强度，能消弱和消除硫的-影响，并能提高钢的淬透性，含锰量-的高合金钢高锰钢具有-的耐磨性和其它的物理性能．
文章来源:山东聊城润豪钢管有限公司
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