手动电镀生产线适用于贵jin属电镀，如镀镍、镀银、镀金等，包括整套工艺的电镀槽、以及生产线周边的电镀设备
(包括整流电源、大精度耐酸碱电镀过滤机、隧道烘干炉、燃油加热炉、工业纯水机、冷冻机以及废气处理抽风系统)。手动电镀生产线设计布局灵活，占地面积较小，可同时具有2至3个工艺流程，能满足多种零件的电镀工艺。
半自动电镀生产线是生产线上设导轨，行车在导轨上运行从而输送控件在镀槽中进行加工人手控行车电钮进行操作。半自动电镀生产线在设计时已经计算好行车及挂钩的运行速度、工件数量及面积、生产节拍以及工艺参数，电镀设备厂家，因此生产的产品稳定，一致性好，池州电镀设备，产量大，设计负荷系数达85%以上。半自动电镀生产线适用于针对精密电子、小五金件的成批生产及大量生产，产值大，经济效益好。
一方面它的原材料要用退火板，连续退火或是罩式退火，退火、涂油之后重新电镀，这样的话对基板的要求较好，不足可能引发一些列的表面问题；
第二方面由于经过了退火之后再重新电镀，电镀设备多少钱，生产流程比热镀要长，对成本控制有影响。另外一方面，电镀锌做厚锌层的汽车板对产能的影响较大，电镀槽数量要增加，装备投入较大，电能消耗较大，整体在能耗及成本控制方面处于劣势。
基板表面粘附没有被清洗干净的外来物:这种漏镀缺陷有可能会分布在带钢的下表面或上表面，- 般呈现无规律
性块状斑痕。
成因:在基板表面的乳化液不均匀，或有残留轧制油在基板表面，电镀设备回收，由基板变形、磨损产生的铁粉等固体污染物，都会
污染基板表面，在
液浸润，容易发生漏镀。
氧化层在进入锌锅之前没有被有效还原:这种漏锌缺陷会分布在镀锌板的下表面或上表面，如果使用的是卧式
炉，下表面产生的漏镀缺陷可能比上表面产生的更---，同样呈现出无规律性分布，而缺陷形貌-般为片状的黑点。
成因:工艺流程中，退火段主要起到消除加工硬化、---基板回复再结晶和入锌锅温度，同时还原带钢表面的作用。
在还原炉内通入氮氢保护气从而使炉内气氛为还原性气氛，如果氧化层在入锌锅前不能被有效还原，则锌液对基板的浸
润性降低，极易出现漏锌的缺陷。
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