产品介绍
该机床用于铝型材的下料切割。使用硬质合金锯片，生产率高，加工精度高。两锯头既可单独工作，也可同时工作，能一次切出型材所需长度及两端角度。右机头采用电机拖动。两锯头可手动转换角度，实现 45°、 90°、 135°型材的角度切割。
主要规格及技术参数
电 源： 380v 50hz(三相四线 )
工作气压： 0.4-0.6mpa
电机功率： 2× 1.5kw
电机转速 : 2800r/min
耗 气 量： 200l/min
锯片规格： ?450× ?30× 4.4× z120
锯切长度： 45 ° max 3700mm min 550mm
锯切长度： 90 ° max 3700mm min 400mm
锯切宽度： max 120mm
锯切高度： max 200mm
锯切角度： 45 °、 90°、 135°
锯切速度：无级调速 0-3m/min
外型尺寸 : 4500mm× 1170mm× 1400mm
型材切割角度允差：± 5′
切割型面的平面度：≤ 0.1mm
切割型面的粗糙度： ra12.5?m
双头切割锯安装和调试
7.1安装
机床运到用户使用地点后，开箱检验，即可使用搬运工具将机床移至安装位置。
7.1.1机床应安装在坚硬平坦的混凝土地面的厂房内使用，将机床腿上六个调平底座支好，机床调至水平，紧固调整螺杆上的锁紧螺母即可。
7.1.2接电：三相四线、380v、 50hz。
7.1.3必须按电气接线图要求接地线，其规格应选用截面积大于2mm2软铜芯和绿黄组合颜色的绝缘线，接地电阻不大于4欧姆。
7.1.4接气：气源压力保持在0.6~0.8mpa。把气源接在气源处理器的接头上，检查气动系统有无漏气现象。
7.2调试
双头切割锯
4.2.3 单送加工可在运行画面直接输入长度、高度。待操作者放入型材后，开始加工。具体步骤与4.2.2相同。
4.2.4 其他参数设置
锯口设置右机头在参考点锯切90度时锯口长度；气缸长度为抽料气缸的行程长度用于锯切小于锯口长度型材时使用；校正设置为机头在45度67.5度---头不---的补偿长度。锯片厚度在更换锯片时如果厚度有变化应进行设置此设置用于段送方式。
注：由于系统参数的修改将影响进给的范围及尺寸的准确性，建议由人员进行操作！
4.3 在设定画面菜单下，点动“排料操作”进入程序编辑过程中，见如下画面：
排料操作选择在单送方式下执行，可以进行单送下料作业单。共存储15种型材，选择加工品种时，任何一种品种都可以互相切换。操作方便，又有使用性。
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