三.设备选型及主要技术参数
根据要求拟选用plg3000—21型盘式连续干燥机 1台
磷酸钙盘式干燥机工作原理:
磷酸钙湿物料连续加入主机加料斗，通过螺旋加料器连续地加到干燥器上部干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动，使耙叶连续地翻转物料，物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料移到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质从一端进入另一端导出，已干燥的物料从后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层，后被耙叶移送到出料口排出。水分从物料中蒸发汽化后逸出，尾气由除尘器过滤后后排空。
三、使用特点
一调控容易、适用性强
1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到
2、每层干燥盘皆可单独 通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
3、物料的停留时间可以调整。
4、物料流向单一，碱性电池石墨盘式真空干燥机，无返混现象，干燥均匀、稳定、不需在混合。
二操作简单、容易
1、 干燥器的开车、停车操作非常简单。
2、停止 进料后，传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
3、通过特殊的大规格检视门和视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
三能耗低
1、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。
2、以传导热进行干燥，热，能量 消耗低。
3万吨/年聚--pps)盘式干燥机
盘式干燥机系统工艺技术要求
一、聚--盘式干燥机--流程描述
本项目共分三条相同干燥线；
单条线二台盘式干燥机，二台盘式干燥机共用一套布袋收尘器及尾气处理系统；
聚--盘式干燥机--单条线具体流程：
经离心机分离后的物料进入三通分料器电控，可一相出料，也可二相分料，分别经溜槽进入每台盘式干燥机进料螺旋送人盘式干燥机进行连续干燥处理，干燥后的产品经过盘式干燥冷却段冷却后卸料送至粉体输送系统甲供受料斗；
干燥机排气***布袋收尘器***气体冷凝器冷凝液排地沟***引风机***水膜除尘器***排空；
二、聚--盘式干燥机--技术参数
盘式干燥系统单条线处理能力：600kg/h干基，
其中：单台干燥机处理能力：≧310kg/h干基；
进料物料pps水分含量：～50%；干燥后的pps产品水分<0.5%；
干燥热源为0.6mpag饱和蒸汽；
出料温度：<50℃
干燥系统设置收尘系统，要求除尘效率达到99.5%以上，优于制定的相关指标；
整机工作运行噪声 ≤85db
盘式干燥系统进料由聚--pps、h2o、nacl等组成，其中pps为固相。
三、聚--盘式干燥机--设备优势
1、聚--盘式干燥，蒸发强度大。
2、聚--物料与设备基本无磨擦，设备使用-。
3、物料机械输送、连续生产、处理量可调、劳动强度轻、工作条件好、管理方便。
4、立式安装、保温-、热源和-得用率高，蒸发每千克水仅需热量800-1000大卡。盘式干燥机设备所需动力仅为普通干燥机三分之一左右，经济可行。
5、盘式干燥机设备占地面积小，十二烷酸盘式真空干燥机，结构紧凑，安装简单。
6、聚--圆盘式真空干燥机尾气的排放速度低，粉尘飞扬少，-劳动环境，对于细粉粒状物料加工尤为适宜。
7、各层加热盘温度均匀、可控，达到规定的温度分布，山东盘式真空干燥机，烘干效果均匀。
细条状滤饼氧化铁黄盘式连续干燥器plg-3000×20
滤饼氧化铁黄干燥物料特性及工艺设计条件
1、介质：氧化铁黄； ph 值: 3.5-7。
2、物料的原始状态：细条状滤饼。
3、物料的初始含湿量：～30%。
4、干燥后的温度：≤70℃。
5、干燥采用盘式连续干燥器，共四套：单套干燥设备能力:850kg/h(干燥后物料)，蒸发水分：～365 kg/h干燥后含湿量：≤0.5%。
6、干燥设备采用热介质为0.10 mpa表压饱和蒸汽。
滤饼氧化铁黄盘式连续干燥设备材质要求
1、干燥机材质为接触物料304不锈钢，即干燥盘、支架、蒸汽管道、主轴系统、耙杆、耙叶及进出料口全部为304不锈钢，表面抛光处理。干燥器筒体、顶盖内敷δ=1.5mm的304不锈钢板，干燥器外部采用硅酸铝棉保温外敷δ=0.6mm不锈钢板。保温外壁温度不高于50℃。其余为碳钢防腐。
2、筒体检视门要便于检修。
3、破碎机将网带预干燥后的条块状湿料粉碎成小颗粒，材质为接触物料304不锈钢，变频调速，处理量760 kg/h至1500kg/h。
4、风机配带调风阀。
5、滤饼氧化铁黄盘式连续干燥除尘器为旋风除尘器，接触物料材质为304不锈钢。
6、滤饼氧化铁黄盘式连续干燥配四台配电柜，每套干燥系统一台，供货方提供控制设备电气。变频器为重载型。
江苏博鸿设计生产的滤饼氧化铁黄真空盘式连续干燥机是在吸收-技术的基础上进行改进、-的型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热，能耗低，占地面积小，配置简单，操作控制方便。操作环境好等特点。广泛适用于化工、、、饲料、新材料等行业的产品干燥作业。
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