【全自动钣金影像测量仪】产品特点
测量速度：30秒可完成检测
度：测量精度可达0.05mm
测量内容全：获得零件的所有轮廓尺寸
显示直观：彩色偏差图
多种检测报告：文字、图形等报告
操作简单：普通员工既可以操作
量范围广：单次测量尺寸2440mm*1220mm*200mm
对环境要求宽松：可放置在生产现场与冲床或激光切割机配套使用
laserqc系统可以对大厚度为200mm的零部件进行扫描，一次扫描的大平面尺寸可以到2440mm x
1220mm。对于尺寸大于上述规格的零部件，laserqc可以对其进行多次扫描之后，激光---多少钱，将多个扫描结果合并成一个扫描图像。一旦扫描完成，laserqc会将测量坐标值储存为矢量格式文件。这种格式的文件可以立即和现有的cad模型进行比对，使用户可以即刻获得检测报告，进行数理统计分析，或生成.dxf格式文件用于逆向工程设计。
激光切割的主要工艺
在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，---避免热传导造成的熔化，激光切割，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。2、熔化切割。
当入射的激光束功率密度超过某一值后，激光焊接，光束照射点处材料内部开妈蒸发，形成孔洞。一旦这种小孔形成，它将作为吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。3、氧化熔化切割。
熔化切割一般使用惰性气体，清远激光，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。4、控制断裂切割。
对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和---的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
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