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工业自动化已是发展的趋势,在用到涂胶的领域,自动涂胶机设备也已经被大量生产制造企业使用,这主要是基于使用涂胶机设备能为企业降低成本、提高生产效率,-是现在企业都面临招工难题,采购自动化设备已迫在眉睫。但是对涂胶机的保养维护技巧却还没引起企业的重视。在适用涂胶机设备的同时也要注重点胶机的保养与维护。这样能延长涂胶机的使用寿命,也能避免设备在生产过程中发生突然性问题而耽误正常生产。下面介绍一些维护保养全自动涂胶机设备主要需要注意的地方:
1、机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。
2、更换胶种,需清洗管路,此时先关闭进料阀 , 打开点胶阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,激i活本机,依平时操作方式将溶剂压出冲洗。
适应社会发展全自动涂胶机就要做出相应地改变
随着社会节奏的加快,机械行业的全自动涂胶机在许多方面为了适应社会及时的做出来很多改变。现阶段,在电子元器件装配领域,将固体胶热熔后进行涂胶的应用非常广泛,但是,现有的热熔涂胶机构为单一温度加热结构,无法满足胶筒与出胶针头同时精i确加热,并单独控制温度的特殊场合。
目前国内用于信封涂获封口的设备中,其供胶形式主要有两种,一种是涂胶轮较大,其下方置于胶水中,上方露-面,由电机带动-旋转,带出胶水供给使用;另一种是将涂胶轮设在一传动机构转轴上,手工推动或摇动传动机构使涂胶轮旋转,带出获水供给使用。
广州倍达机械工程有限公司机械设备商行实力-,重-、守合同、-产品,以多品种经营特色和-的原则,赢得了广大客户的-。公司秉承“顾客,锐意进取”的经营理念,为广大客户提供-的产品和放心的售后服务。想咨询:
根据涂胶的方式的不同,现在企业中开发的涂胶设备可以分为以下几种类型:
1、喷头式
施胶头将一定量的胶施至喷涂头孔内,电机带动速旋转,密封胶在离心力作用下从喷涂头四周的小孔喷射到工件的内孔表面,形成一定厚度的均匀涂层。该涂胶机的生产能力为2000件/h,涂胶厚度可通过控制施胶量进行调节,产品换型时,只需更换喷涂头即可。常用于如发动机缸体缸盖中碗形塞及各种衬套、轴承孔的涂胶。
2、滚涂式
滚涂设备的方式很多,以紧固件进行干膜锁固密封胶的预涂设备为例。施胶头根据涂交宽度定量施胶,胶液通缝隙流入涂胶板上表面,隔料器放下送时挡住后一个工件,同时挡住后一个工件,传动带带动工件通过缝隙而涂上一层胶,工件被涂胶后,继续滚动,使胶涂到所需宽度,工件到达涂胶板尾部而下落,从而完成整个涂胶过程。
3、平面轨迹式
又称数控式或涂胶机器人。采用两轴、联动的数控系统开环控制,程序按已确定的产图纸要求编制,并按编定的程序自动连续或断续対工件表面进行全自动涂胶。以往的放电管涂胶基本上都是人工涂胶,这样就不仅浪费了人力,喇叭涂胶机厂家,而且效率一直很低下,如果能实现自动涂胶,肯定会带来-的经济效。而这些自动涂胶机都是自动化程度的代表,涂胶机厂家,是技术进步的见证。
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旋转涂胶机设备介绍 :
配有涂胶腔体、自动滴胶系统、手动对中装置和废液管。卡盘旋转i大速度5,000rpm,工艺i小可控时间0.1秒,匀胶均匀性±2%。衬底卡盘i大可用6寸基片。
旋涂法简介:
在旋涂法中旋转衬底被均匀地涂以溶液。 溶液,如光致抗蚀剂,通常分注在晶圆中心。 .然后加速度、终转速和各步骤的持续时间使得涂料的一部分经离心分离形成厚度均匀的膜。 除了工艺参数外,溶液或光致抗蚀剂的物理性质决定了膜的厚度。
suss microtec 的 gyrset -技术具有-的优势。 gyrset的原理是,工作室在涂胶过程中同步旋转,从而有效降低了旋转衬底上方的空气湍流。 在封闭的腔室中空气比通常用溶剂时更快速地饱和,使涂层缓慢干燥,从而更均匀地分布在衬底上。 这大大减少了材料的用量。
旋转涂胶机的性能指标和功能范围:
性能指标:
i大旋转速度:5000rpm, 关盖i大旋转速度1500rpm;
旋转加速度:1~3000rpm/s;
工艺可控时间 0.1~999s;
匀胶均匀性:±2%;
功能范围:
配有涂胶腔体、自动滴胶系统、手动对中装置和废液管;
带关盖涂布功能;
处理粘滞度1cps到20000cps的光刻胶。
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