说到
1、下料锯床
刀片的下料要根据材质计算出尺寸通过锯床切削，碎机刀片生产加工由于材质的考究，所以锯床的锯条均采用德进口的，成本相对较高，而且速度也会较慢。
2、锻造气锤
锻造的作用就是把下好的原料通过加热捶打到适合加工的尺寸，烧料的时候要求刚好达到溶解点，这样锻造出来的料才结实，温度过高会熔化，好材质熔点高锻造的报废率较高，而且好材质还要求回火处理。
3、粗加工车床
粗加工主要就是车床加工，车床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圆，一台车床-的正常加工量是车连个平面5-6片刀，还是车刀不磨损的情况下。
4、调质热处理
热处理的工序就是对温度的控制，碎机刀片生产加工就是通过温度让晶粒重组达到更紧密的结合，刀片的厚度越大晶粒越不好重组，淬透性要求高，这样就需要的设备来控制温度，淬火以后好材质还要求回火加以巩固稳定材质物理性能。
a:1、经常检查各连接螺栓，-是固定齿形牙板的方头螺栓，小型木材撕碎机.，以防松动。
2、每班对各个轴瓦、大小齿轮及异形齿轮润滑1—2次，木材撕碎机销售，-轴瓦内部仑足员的润滑油，减少袖瓦和齿轮的过分解损。
3、给料粒度不应超过规定的尺寸，加料要连续均匀，防止产生堵料现象。
4、经常检查备轴承的温度，轴瓦的温升不应超过室温25—30c。
5、移动辊的轴承滑道要经常打扫，除去灰尘、杂料，防止废铁破碎机进入非破胖物质体时移动辊不能移动而发生事故。
6、突然停电时必须先将电动机的电源断开，防止突然来电发生意外。
7、-注意观察安全销的工作情况，发现安全销被切断后要立即切断电源，莱芜木材撕碎机，防止大皮带轮在套筒上空转时间过长而造成其配合表面的过分磨损甚至产生抱轴现象和其他事故。
8、操作人员必须严格执行安全技术操作规程，随意操作的现象，防止人身和设备事故的发生
1、启动前应严格检查机器各部位安装是否符合要求，金属物品切勿掉入机内，先用手位动皮带进行试运转，看是否有咬煞和转动碰壳等现象以免发生事故；
2、开机顺序：先开风机，大型木材撕碎机，后开主机，停机时先停主机后停风机；
3、添料时应保持均匀，进料粒度根据物料硬度，硬物料直径不得超过三厘米，严禁金属硬块进入下料口内；
4、在使用过程中，电机负荷不能超载，保持正常运转；
5、应经常检查刀片、磨板的磨损程序，如发现刀片磨板磨损-应及时更换。
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