色料将-树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。干粉着色:把粉状着色剂与-树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与-母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。
使颜料在制品中具有-的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同,具有-的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能-地分散于制品塑料中。
色母由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经-分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有-润湿和分散作用,并且与被着色材料具有-的相容性。
黑色母粒金属皂法生产:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。
吴江市富彩塑胶电子成立于2015年5月,位于风景秀丽的苏州市吴江区同里镇。公司主要生产色母粒、代客配、---研发、色母粒研发、原料染色、工程塑染研发等。主要生产料为:pp、pe、abs、pom、pc+abs、tpe、pa6、pa6+gf等工程塑料。
4.使用色母会增加产品成本吗?多数情况下是这样的。但在有些情况下,塑料色母粒厂家,使用色母着色反而比使用---着色经济,原因是配色师可以通过几种较格颜料的组合来达到较-格颜料的着色效果。还要考虑以下两种现象:1.在很多情况下,荧光色母粒厂家,塑料制品厂家在用---配色时选用的颜料并不是经
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