剪板机刀片材质一般有t10、9crsi、6crw2si、cr12mov 、h13、合金钢等几种材质。产品广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。
剪板机刀片所选材料共分三大类：碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。
碳结工具钢
碳结钢一般选用65、75号钢，t8、t10等材料，此材料生产的刀片热处理硬度hrc57—59度范围内，适用于普通低碳冷轧板、普通a3板材与废料的回收剪切，脚踏剪板机刀厂家，此特点是成本低，产品价格适宜。
低合金工具
低合金工具钢的刀片常用的材料为：6crw2si、cr5mo1v、9crsi、cr12mov等，刀片的热处理硬度为hrc58—62度范围内，专剪不锈钢，适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。
合金工具钢
合金工具钢的剪板机刀片材料有：4cr5mosiv1h13k、7cr7mo2v2si9ld、w6mo5cr4v2(6542)、h13等。此种材料的刀片用于热轧钢坯，热剪切中、厚钢板等，此特点是抗高温，不易退火，用于钢厂的热轧，热剪切工艺。
如何对剪板机刀片进行间隙调整？剪板机刀片间隙调整步骤是什么？
1、拆下下刀片，逐片清洗干净。
2、 刀片可以四面使用，剪板机刀型号，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。
3、 拆下上刀片，逐片清洗干净。同理，刀片可以四面使用，剪板机刀厂家，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。
4、上刀片是固定的不可以调整，我们通过调整下刀片来调整剪板机刀片间隙。
5、 找到下刀片的左右两个拉大间隙螺杆一般在外边。
6、 找到下刀片的左右两个推进下刀片缩小间隙的紧定螺钉它的上面有锁定的备紧螺母。一般在内侧。
7、松开下刀片台面的左右四个螺栓。
8、手动盘车将上刀片降至合适位置，操作者到剪板机落料区开始调整。
9、使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始粗调至0.5毫米。
10、手动盘车使刀片上移到中间位置粗调至0.5毫米。
11、 手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置中间位置粗调至0.5毫米。
12、手动盘车将上刀片降至合适位置，开始精调整。
13、使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
14、手动盘车使刀片上移到中间位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
15、手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
16、上面是针对新车而言精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
17、旧车的话，精调至塞尺十丝能入二十丝不能入。或按所需剪切钣金厚度的1/10--1/20进行适当的调整。
18、剪板机刃口锋利的情况下，如剪切的板材边缘有毛刺，可适当减小上下刀片的间隙。
剪板机刀片的生产工艺：
除了材质，那就是生产过程中的加工工艺了。剪板机刀片生产中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是热处理，而一套合格的剪板机刀片，至少必须经过两次入炉淬火，方能达到刀片硬度内外一致、刃口韧而不脆，---耐磨的效果。有些剪板机刀片生产厂家，为了降低成本，就减少淬火次数，合肥剪板机刀，甚至用土办法淬火。如果，不想客户不想选购到这样的剪板机刀片，首先还是从价格上对比。其次就是购买后，用金属硬度计在到身上，多处测试，看是否硬度达标及一致。
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