目前---式破碎机锤头大部分运用高锰钢材质，其耐磨性不能够，运用寿命相当短。破碎石灰石的锤头通常可运用60一90d，在某些条件下，运用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲锋力并不大，使高锰钢锤头的加工强硬功效不显赫，其抗冲刷磨损实力差。
影响矿石破碎难度的因素主要是矿石本身的硬度。由于大多数矿石材料的机械性能分布不均匀，水泥厂石灰石破碎机，具有大块尺寸和许多纹理间隙的材料具有差的机械强度并且容易破碎。颗粒尺寸越小，内部纹理间隙越小，机械强度越高，破碎的可能性越小。
当材料的含水量大时，材料易于在---式破碎机中粘附，并且在进料过程中容易引起堵塞，导致制砂能力降低。在材料选择中，应严格控制材料的湿度，并将湿度控制在8%以内。如果材料的湿度太大，可以通过使用阳光或空气干燥来降低材料的含水量。
---式---式破碎机应严格按照使用说明使用，不向机内投入超出进料粒度的石头，不要求---式---式破碎机破碎无法达到的细度，不让---式---式破碎机破碎使用范围之外的物料(包括硬度范围、湿度范围等)，不在---式---式破碎机周围堆放杂物，---生产。在对矿山石料破碎中经常会用到锤式---式---式破碎机，因为破碎物料时是与物料直接接触，物料会与衬板形成撞击，容易加快衬板的磨损程度。物料的硬度、湿度及尺寸大小，都会对衬板的磨损产生一定的影响，物料的硬度越高，破碎时就越难，同时也会加大对衬板的磨损程度。---式---式破碎机是通过冲击能将物料破碎成细小的颗粒，破碎时物料的硬度大小会对破碎颗料有一定的关系，那么破碎硬性较高的矿石物料需要我们注意哪些事项。---式---式破碎机是通过电机带动转子高速旋转，物料在进入破碎腔内，由高速旋转的锤头对物料进行冲击使物料被破碎，大于筛孔尺寸的物料被留在筛板上再次由锤头进行破碎，直到将物料破碎成所需粒度由筛板排出。
---式破碎机的主要优点是它可以直接开到石子生产原料的现场，不需要再对原料进行运输，只需简单的调整，就可以对石料进行粉碎和筛分加了。该机配有发电机组，即便现场没有电源或停电也能------式破碎机正常运行，保障石子生产不中断。破碎硬性石料时应掌握好进料量，不要为了提高破碎效率而增加进料量，这样会使---式破碎机增加负载而损坏部件。往破碎腔内送料时，要连续均匀的给料，避免物料过多加大---式破碎机的负载，如果发现石子的破碎效果下降，要检查锤头的磨损情况，如果磨损的比较---，可以移动锤头的位置继续使用，节省更换锤头的成本。
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