各种轴在进行粗加工时，由于切削的余量是很大的，因此工件受到的切削力也比较大。在工件装夹上，采用卡顶法，以及其尾座采用弹性，那么，是可以让工件在轴向上自由伸长。
为了让切削的方便、快速，车削细长轴的车刀前角和主偏角设置会较大，哪里有小轴加工，并且需要减小径向振动。因为在粗加工的时候所需要使用的车刀前面会有一个断屑槽，方便断屑收集。精车用刀需要有一定的负刃倾角。
轴加工中，对细长轴的车削，常常是将车刀进行进给运动，这样来式工件产生轴向伸长的趋势。跟刀架是加工细长轴是比较重要的工具，使用跟刀架可以让加工过程中抵消一定的径向切削分力，减少因为且少过程中产生的振动而导致工件变形问题。轴承和主轴间的间隙过大：由于间隙过大，小轴加工厂商，在实际的大型轴加工过程中，在对工件磨削的时候就会产生一些波纹，从而影响其加工的。
切削用量是否把握好直接影响到细长轴变形的---程度。通常来说，小轴加工，切削---越大，则细长轴变形越---。适当的控制切削速度，江门小轴加工，不能为了提而盲目的提高切削的速度，因为速度快了平稳性就降低了。中心孔不仅是车削加工时的定位基准，也是其它加工工序的定位基准和检验基准，符合基准统一原则。当采用两中心孔定位时，还能地在一次装夹中加工出多个外圆和端面。轴类零件加工中，各外圆表面，锥孔、螺纹表面的同轴度，端面对旋转轴线的垂直度都是位置精度的重要体现。
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