如何使用金属激光切割机加工出好的样品
虽然影响激光切割的因素较为复杂，但切割速度、焦点位置和激光输出功率是3个很重要的变量。在切割过程中，如发现切割明显变差，激光盲切加工，就首先要检查以上讨论的因素并及时加以调控。
激光切割没有毛刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。
温度太高会影响金属激光切割机数控系统的操控性
对于金属激光切割机的电机来说，则影响不大，因为金属激光切割机很少用到液态润滑油，所以不会产生冻凝现场，这个大家放心！不管怎么样，如果有条件还是要---车间温度在0度以上比较好，不 宜过低，长期低温状态下工作，容易造成机械磨损过大，过早老化！
在使用金属激光切割机的时候温度也不宜过高，会影响数控系统的操控性，造在死机，反应迟缓等问题，所以，在适当的温度下使用金属激光切割机是非常有---的。
想要让金属激光切割机发挥出正常的效果，保持适当的温度是非常重要的，这样也会延长金属激光切割机的使用寿命，所以，操作人员一定要在这方面引起足够的重视。
双平台激光切割机
激光切割缝隙窄:
uv激光一般在40um左右，可以紧凑化无缝隙设计，无需预留工艺边 同样面积的基材产品产出率高，节省20-30%材料成本
无应力：
快速分板，无应力影响；
热影响控制：
根据不同的热影响要求，选择适合的激光器种类，配合适合的激光加工参数，大限度降低热影响；
清洁加工：
加工过程中实时进行激光烟
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