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两个针头之间的夹头加工
偏心轴和曲轴的车铣是一种常见的装夹方式。该型式适用于普通车床的偏心轴类零件，其两端均可钻孔，并有夹心夹持部位。该装置的优点是：只要---各个相应的中心孔的加工精度，而无需对齐，就可以---偏心的加工精度。机床的基本工艺过程包括：
1)将杆或锻件按照至大直径或至大外径的直径车为光轴，使两个端面都是平行的。
2)画图。采用划线法，确定了每一端的参考平面轴的中心和每一偏心平面的中心，并在此基础上，进行试样的打孔。
3)将两个端部互相对应的中央钻孔或钻孔。
4)将两个刀头和一个夹子分别安装在主轴或尾部的支架上，分步、分段地切割各个部分的直径和侧面。
该装置以四杆式四杆机构的机械原理为基础，由四个部件构成：连杆、机架和两连杆。
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在汽车工业发展的背景下，我国的部分厂商已经开始制订了一个新的目标，那就是扩大自动传动系统的生产能力，减少手动传动系统的生产，车床用静压膨胀，并且，电动汽车的发展速度是无法预料的，如果高速电动机的转速可以达到10000 r/min，那么就会使用更高的转速，对传动系统的噪声和振动要求也会越来越高，因此，作为一个行业的人，一定要时刻关注这种趋势，做出正确的判断，以便---的适应汽车工业的发展。
在磨削时，珩齿静压膨胀，由于对磨削砂轮齿型的不合理控制，导致了齿廓凸起、多磨齿尖、齿根尖等问题。本文从理论上探讨了圆锥齿轮的齿形成形机理，齿轮检测静压膨胀，推导了其齿形临界尺寸的计算公式。
随着各类机床的---、高功率、---加工能力的提高，对---、---的滚齿加工技术得到了快速发展，尤其是采用了以高i效率、适合批量加工的方法。然而，在实际的研磨中，往往会出现因蜗轮在研磨时产生的多切或少的起台而导致的失效。要彻i底杜i绝这种情况，就需要对磨削砂轮的齿型进行适当的调整。从磨前滚刀的设计思想和磨齿渐开线的基本原则出发，推导出了磨齿锥齿轮渐开线的合理齿形表达式。
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在设计该夹具时，下列各项基本需求必须符合：
1.在夹持工件时，夹持机构不能使工件的位置发生损坏，因此，要合理地确定夹持力的方向和受力位置。
2.夹持力必须正确、---，并---夹持后工件的变形和压力面的破坏不超过容许值。
3.该夹具具有结构简单、合理、快速的夹持、使用简便、节省人力、安全的优点。
4.可以调节和补偿夹持力或夹持行程。
夹持力的测定
在决定夹持力方向、作用点、尺寸时，必须根据工件结构特点、加工要求，以及加工过程中的力状态以及定位部件结构和装配形式等因素来决定。
压入力的方位
夹持力的方向应该是与定位正的顶点，而主夹持力则是对着主---的底面。
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