焊接前准备
内衬不锈钢复合管在焊接时首---行下料，必须采用车床，锯床等冷加工机械进行下料，内衬不锈钢复合管生产厂家，严禁使用火焰或等离子等1—1．5切割工艺，接着对内衬不锈钢复合管的焊接面进行焊缝坡口处理，焊缝坡口的加工一般须采用坡口机，车床等冷加工机械，严禁采用火焰切割等热加工方法加工，然后对内衬不锈钢复合管的坡口进行，以内径尺寸为准，重庆内衬不锈钢复合管，采用内芯整圆的方法，使焊接坡口处复层的椭圆度偏差符合要求。内衬不锈钢复合管焊接时，首先由取得---的人员进行施焊，焊接完成后在焊缝附近应打上焊工钢印号。焊接过程中，环境温度不应低于5℃且必须防风、防雨雪。内衬不锈钢复合管焊接组对时，复层的错边量不得大于lmm。内衬不锈钢复合管焊接使用的手工焊焊条须按规定进行烘干，做到随事取---焊以---焊接，严禁使用未经烘干或受潮的焊条。
内衬不锈钢复合管发展前景
近几年来，威胁人类---的因素逐渐增多，行业坦言，这与我们生活的方方面面息息相关，空气、水、食物都是影响人类健康的因素。水，作为生命之源，二次污染问题日益---，也受到了越来越多的关注，虽然水务公司投入了很多精力做了很多工作，但一直沒有获得合理的处理。原因不是某一个方面的，主要的还是在自来水管的应用上，现阶段大部分房建项目应用的都还只是ppr管，这类管道非常容易形成绿藻，滋长很多病菌；城市居民用水时间段通常在早晨点或是夜里点，别的时间点水管中的水几乎纹丝不动，在那样湿冷静谧的环境中，病菌繁育得更为猖獗了。且ppr管中的色母色浆)、增粘剂全是-，长久应用增粘剂就会渗透到居民的生活用水里，偶尔的临时的摄入，身体可能-察觉，但是等到能发觉时早已迟了。
可以焊接
1 内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照gb/t13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照jb/t4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录a。“不锈钢复合钢焊接规程”。
2 坡口形式可采用gb/t13148图1的对接6号，也可见本文图1。
3 焊前应采用机械方法及，清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。
4 焊条采用gb/t983 “不锈钢焊条”规定的a302(e309)焊条规格为φ3.2.
5 焊接方法
采用手工电弧焊；对要求较高的焊缝可以采用钨极弧焊打底，在接近碳钢部位用手工电弧焊，或者全部采用钨极弧焊。采用钨极弧焊时，内衬不锈钢复合管厂家，焊丝采用同e309相同成分的a302焊丝。
6 焊接设备
焊接设备应满足焊接工艺要求，生产内衬不锈钢复合管，并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时采用直流电焊机。
7 焊接程序
先焊复材(不锈钢管)，再焊过渡层，后焊基材(碳钢管)。
8 焊接要求
复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时，要在---熔合---的前提下，尽量减少基材金属的熔入量，即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝，及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。
9 焊后清理
焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。---时应对焊缝进行局部修整。焊后清理完毕，应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。
10 焊接工艺评定
当产品技术条件要求进行焊接工艺评定时，须在开工前进行焊接工艺评定，详见 “jb4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定”。
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