1、ⅰ～ⅲ级洁净手术室和ⅰ～ⅱ级其他洁净用房应当实行空气洁净系统送、回风的动态控制；
2、ⅳ级洁净手术室和ⅲ、ⅳ级其他洁净用房可以通过末端为亚过滤器的局部空气净化设备实行动态控制，并设置工程专职人员负责手术进行中的计算机动态监控；
3、非洁净区可以利用局部净化设备进行自净空气净化机；
4、严禁使用有化学---、致ai因素的局部空气净化设备；
5、空气净化系统的送风末端装置应当---密闭，塑料制品无尘车间电话，不泄露；
6、负压手术室和产生致病性气溶胶的房间应设置独立的空气净化系统，并且排风口安装过滤器；
7、排放有致病气溶胶的风口应采用密闭装置。
1.生产设备之选择、布置与保养：
a.要选用发尘性较少的生产设备及相关设备，尤其须注意活动部分之发尘。
b.应选择尘埃之影响较小的生产设备或接口设备。
c.生产用之水、气体、---等往往是造成污染的原因，故应配备过滤装置。
d.规划各设备之配置空间时，事先宜考虑不易积累微尘之结构，涂装无尘车间电话，规划各并以容易清洁为原则。
e.真空泵等容易产生污染物的这类设备，应设置在无尘室外面或回风区，汕尾无尘车间电话，并加装排气管线排气。
f.设置给水管线、气体管线和电气系统时，其构造须考虑到容易清洁，不易积累污染物。
g.生产及相关设备应定期清扫，以避免微尘之堆积。
h.应加强注意室内的温湿度控制，避免因湿度之不当造成结露生锈。
i.当设备维修时易产生微尘粒子，故维修时尽量于清洁室外进行，并加隔离栅隔离。
j.对于施工或维修之厂商，应告知进出无尘室之各项规定，且负责---应随侍在侧监工。
k.应有无尘室工具组，但不得带出无尘室外使用。
l.规划空间时若能临近无尘室设立一间维修和设备保养手册置放室，将是一理想之规划。
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无尘车间里存在大量可以节约能源的地方，例如暖气、通风和空调hvac、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。 hvac系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及hvac的容量过剩，很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径，尽可能地压缩前期投入，而不顾后期运行费用。高的效率的设计和高的效率设备需要很大的前期投入。那种“小处节约大处浪费”的所谓捷径和削减成本，会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。 对已建成工厂的改建通常会陷入到-意义的经济漩涡当中 。
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