球磨机轴承温度过高怎么办?
当轴承温度高时,可以从以下几点解决问题:
1、加油量不恰当
润滑油过少或过多都会引起轴承油温过高,铝灰球磨机型号,应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况,主要是加油过多。这时现象会使温度持续不断上升,到达某点后(一般比正常运行温度高10℃~15℃左右)就会维持不变,然后就会逐渐下降。
2、轴承所加油脂不符合要求或被污染
润滑油脂选用不合适,不易形成均匀的润滑油膜,铝灰球磨机参数,无法减少轴承内部摩擦及磨损,润滑不足,轴承温度升高。当不同型号的油脂混合时,可能会引起化学反应,造成油脂变质、结块等情况,降低润滑效果。油脂受污染也会使轴承温度升高,加油脂过程中落入灰尘,造成油脂污染,导致轴承箱内部油脂劣化破坏轴承润滑,温度升高。因此需选用合适的油脂,检修轴承箱,对轴承进行清洗,加油管路进行检查疏通,不同型号的油脂不要混用,若需要更换其它型号的油脂时,应先将原来的油脂清理干净;运行维护中需定期加油脂,油脂应妥善保管并做好防潮防尘措施。
3、冷却不够
检查管路是否堵塞,进油温度及回水温度是否超标。若冷却器选用不合适,铝灰球磨机,冷却效果差,无法满足使用需要时,应及时进行更换或并列安装新冷却器。轴流式引风机还应检查中芯筒的保温和密封性。
4、确认不存在上述问题后再检查联轴器找正情况和轴承
联轴器的找正要符合工艺标准。在轴流式引风机、液力耦合器等找正时还应考虑运行中设---热膨胀的问题。引风机叶轮因受热膨胀,轴承箱升高;液力耦合器运行中温度升高轴承箱膨胀,轴承升高,因此找正时电机要高一些,预留量的大小要依据设备的特性和运行中的温度参数而定。铝灰球磨机
铝灰球磨机生产时钢球的选择
铝灰球磨机磨料生产时钢球直径应如何选择,在使用铝灰球磨机进行磨料生产时,出料细度的决定因素非常多,出料细度不仅与出料有直接关系,还与生产效率有关,若是出料不合格就需要重新进行粉碎,所以生产成本就会提升许多。总而言之,使用铝灰球磨机为的就是低成本-润,只有成本足够低,利润才会更---,市场竞争才更有优势。本文,我们主要介绍的是给矿粒度和钢球直径之间的关系。
给矿粒度与铝灰球磨机的的钢球直径有很大的关系,只有合理搭配才能将能耗和磨损控制在低点的同时,出料粒度合格率直线---。我们巩义市金达机械有限责任公司经过上千次的试验发现,只有控制好给矿粒度和钢球的直径才能够将能耗和磨损同时降低。接下来我们来介绍一下给矿粒度的范围需对应的钢球直径。
当给矿粒度在12-18毫米之间时,铝灰球磨机的钢球需选择直径为120毫米的;当给矿粒度在10-12毫米之间时,钢球需选择100毫米的;当给矿粒度在8-10毫米之间时,钢球直径需选择90毫米的;当给矿粒度在6-8毫米之间时,钢球的直径需采用80毫米;当给矿粒度在4-6毫米之间时,钢球的直径需要选择70毫米的;当给矿粒度在2-4毫米之间时,钢球需要选择直径为60毫米的;当给矿粒度在1-2毫米之间时,钢球的直径需要采用50毫米的;当给矿粒度为0.1-0.3时,钢球的直径为40毫米时效果---。铝灰球磨机
球磨机设备的研磨工艺对铝灰球磨机设备的影响
研磨工艺技术对于球磨机设备功效的影响性是比较大的,作为球磨机设备厂家,对于球磨机设备工艺技术的提升一直放在事业发展的中心之上,目的就在于能够实质性的将球磨机设备等球磨机设备的使用功效---的进行提升。近些年来球磨机设备厂家对于球磨机设备的研---度是比较大的,市场上所出现的新型球磨机设备种类也日益丰富,给市场客户也提供了更多的选择机会。
球磨机设备在使用的过程中其研磨工艺的高低都能够从哪些方面评定出?确切的说球磨机设备的功效高低决定了其磨矿品质的高低。
球磨机设备运行效率以及磨矿品质是判定其自身功效高低的关键所在,研磨工艺的高低由适用范围、研磨消耗功率以及研磨效率所决定。打个比方就好比在节能球磨机设备设备的使用过程中,水泥球磨机设备设备的研磨工艺高低是由该设备的适用范围以及研磨工作期间所消耗的功率高低以及具体的研磨效率所决定的。
综合上述所阐述的观点,铝灰球磨机设备,球磨机设备厂家对于球磨机设备研磨工艺高度的提升,需要结合其内部控制系统的完善性,对球磨机设备内部构造进行完善,从而提升设备运行---,达到提高研磨工艺的效果。
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