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皮带输送机调试：
1调整输送带的预拉力：使输送机在满载启动及运行时输送带与传动滚筒间不产生打滑，清扫器，并且使输送 带在托辊间的垂直度应小于托辊间距的2.5%。?
2调整粉末联轴器中钢1珠及红1丹粉的重量，使输送机满载启动时间在5s左右，并且使正常运转时叶轮 与外壳之间没有滑差为合适，钢1珠重量不得超过表3所规定的数量，若达到规定重量满载启动仍困难，应及时与设计选型单位及制造厂联系，不可以任意增加钢1珠重量。?
3调整导料槽及各清扫器的橡胶板位置，使其与输送带间不产生过大的磨擦.
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皮带输送机传动装置运动及动力参数计算：
? 为进行传动件的设计计算，应首先推算出各轴的转速功率和转矩。
?1、各轴转速? i轴：n i = n 305.73r/mimin/r4 .13960i1 ??电n??ⅱ轴：n ⅱ =min /43r.76min/r4 73.305in1 1 ??
? 滚筒轴：nw=nⅱ=76.43r/min?
?2、各轴的输入功率? i轴：pi=pd﹒η01=2.8630.96=2.75kw?ⅱ轴：pⅱ=?pi﹒η12=2.7530.9930.97=2.64kw?滚筒轴：pⅲ=?pⅱ﹒η23=2.6430.97=2.56kw?
3、各轴输入转矩? 计算电动机轴的输出转矩td：? td=9550pd/nw=955032.86/960=28.45?n.m?
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皮带输送机拉紧装置?：
使输送带具有足够的张力，-输送带和传动滚筒产生摩擦力使输送带不打滑，并-输送带 在各托辊间的垂度，使输送机正常运行。?
本系列拉紧装置有螺旋式、垂直重锤车式、重锤车式、固定绞车式四种。拉紧装置应尽可能布 置在输送带张力1小的位置上，并尽量靠近传动滚筒又便于维修的位置，输送机清扫器，在确定拉紧力时，除考虑正常运行外，还应考虑启制动及空载空车工况。??螺旋拉紧装置适用于长度较短小于100mm，功率较小的输送机上，可按机长的1%～1.5%选取 拉紧行程。? 螺旋拉紧行程有500、800、1000mm三种。
?垂直重锤拉紧装置：能利用输送机走廊空间位置进行布置。可随着张力的变化靠重力自动补偿 输送带的伸长，重锤箱内装入每块15kg重的铸铁块调节拉紧力。这种型式的拉紧装置应优先采用。?
?重锤车式拉紧装置：适于距离较长，功率较大的输送机。本系列增设了重锤塔架，可加大拉紧 行程。拉紧行程有2、3、4m三档。?
??固定式绞车拉紧装置：用于大行程，空段清扫器，大拉紧力30～150kn、长距离、大运量的带式输送机，清扫器型号， 1大拉紧行程可达17m。? 拉紧行程的确定：根据输送带生产厂样本提供的伸长率进行计算。然后考虑接头长度和安装条 件所需的附加长度。
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