出现问题调整及时
普通混料式立窑是石灰石和燃料一起加入到窑中，要经过预热带才能到达煅烧带，这需要24～48h，出现石灰生烧和过烧问题，石灰石成分，只能通过控制生石灰和燃料的比例来调节，既耗时又耗力。而弗卡斯窑能通过燃烧梁上的观察孔及时发现不正常情况，迅速调整燃料用量，从而避免不正常现象的发生。
能产生高---气
采用双裤腿进料，安徽石灰石，避免上料时进入过多的冷空气，燃料经由燃烧梁均匀地喷到石灰石料层上，使石灰石分解更完全，燃料燃烧更充分，产生的---气更均匀。严格控制燃料与空气的配比，可使碳气中的---含量---42%，
提高石灰
由于石灰窑内各个部位被均匀煅烧，燃料的燃烧量能---控制，肖除了生烧和过烧现象，石灰质地非常均匀，活性，可广泛应用于冶金、造纸、化工、建筑等行业。
对原料的要求
窑气的在很大程度上取决于原料石灰石的，弗卡斯窑煅烧石灰石时，原料石灰石应符合下列要求：粒度，8～14cm；cao***52%，sio2≤1%；s(以so3计)，≤0.25%；烧失量≤42%。
4弗卡斯窑优点
可使用不同燃料
弗卡斯窑可使用多种燃料，如：重油，石灰石膏，回收煤气、煤粉等，既可使用上述其中一种，也可使用任意两种或更多的混合燃产。
降低能耗
普通混料式立窑所用石灰石小为50mm，而弗卡斯窑所用石灰石可小到20mm，提高了原料的利用率。由于在燃烧梁系统应用了闭合冷却回路能回收热量，使得热效率---高，因而热能和电能消耗大幅下降。
(1)石灰石粉按不同比例等量替代粉煤灰可以有效地---工作性能，替代量在50%之内时，对混凝土各个龄期强度影响不大；石灰石粉完全替代粉煤灰时，不利于混凝土后期强度的发展；石灰石粉等量替代矿粉超过50%时，烧石灰石，流动性能出现了明显的下降；石灰石粉完全替代矿粉时，混凝土各个龄期的强度都有一定程度的降低；
(2) 石灰石粉替代粉煤灰或矿粉对混凝土的抗氯离子渗透性能不利，电通量随替代量增加而增大；
(3) 从工作性能、强度、抗氯离子渗透性能来看，石灰石粉等量替代粉煤灰对于混凝土性能影响的波动要小于石灰石粉等量替代矿粉；
(4) ctf混凝土增效剂与几种掺合料共同使用，相容性---，有效地---了混凝土的和易性，提高了混凝土的强度和抗氯离子渗透性。
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