fpc激光切割机在钣金行业的优势
fpc激光切割机是现代科学发展的产物，也是钣金加工的一次工艺---，并给钣金制作加工带来了---性理念。激光切割工艺以及fpc激光切割机设备正在被广大板材加工企业所熟悉接受，并以其加工效率较高、加工精度高、切割断面---、可进行三维切割加工等诸多优势逐步取代传统钣金切割设备以数控设备为主，包括剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等传统的板材加工设备。
fpc激光切割机常见问题
1．切开低碳钢时呈现非正常火花的解决办法
这种状况会影响零件的切开断面光洁度加工。此刻在其他参数都正常的状况下，应思考以下状况：激光头喷嘴nozzel的损耗，应及时替换喷嘴。在无新喷嘴替换的状况下，应加大切开作业气体压力；喷嘴与激光头衔接处螺纹松动。此刻应立即暂停切开，查看激光头衔接状况，激光精密微加工，从头上好螺纹。
2．激光切开低碳钢时，工件呈现毛刺的解决办法
依据激光切开的作业和规划原理，剖析得出以下几点原因是形成加工件发生毛刺的首要原因：激光焦点的上下方位不正确，需求做焦点方位测验，依据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不行，需求查看激光发生器的作业是不是正常，若是正常，则调查激光操控按钮的输出数值是不是正确，加以调整；切开的线速度太慢，需求在操作操控时加大线速度；切开气体的纯度不行，需求供给高的切开作业气体；激光焦点偏移，需求做焦点方位测验，依据焦点的偏移量进行调整；机床运转时刻过长呈现的不稳定性，此刻需求关机从头启动。
如何使用金属激光切割机加工出好的样品
1、焦点位置调整
激光功率密度影响切割速度，在知道使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对切割很重要。由于焦点处功率密度高，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。在整个切割过程中焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割的重要条件。有时，透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需要及时调整焦点位置。
2、气体压力
气体的类型和压力会对激光切割机的切割速度产生较大影响。对大多数金属激光切割则使用活性气体只要是氧气，形成与炽热金属发生氧化放热反应，这部分附加热量可加快切割速度1／3～1／2。
激光切割实践表明，当气体为氧气时，它的纯度对切割有影响。氧气纯度低于2％会减少50％的切割速度，并导致切口变差。
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