这就会在油中留下对泵有害的气泡。
假定泵入口管道较窄，那么它会引起输入油的压力降
低。
如果泵总是出现气穴现象，则泵将受到---损坏。
压力降低时，油不能像它被泵出时那样快速补充到泵
内。
结果是，在输入油中形成了气穴或空腔。
液压油中的空气
这种压力下降使溶解在液压油中的空气分离出来，从
而产生气穴。
当带有气泡的液压油被带到泵的高压区时，高压会使
气泡崩溃。
这就形成了一种类似于爆裂的作用，它使泵元件表面
的金属剥落，云南吊车，并造成异常响声和泵的异常振动。
爆裂效应
破坏瞬时出现，并发生很剧烈的爆裂。
这种爆裂产生的压力达 1，000kgf/cm2，它剥落泵零件
上的金属微粒。
车辆起重机的汽车底盘特性相当于一样白车身总重量的载重汽车，合乎公路车子的技术标准，因此可在各种公路上通行无阻。此类起重机一般配备上、下车时2个---室，工作时外伸支腿长期保持。吊重的范畴非常大，可从8吨～1600吨，汽车底盘的车轴数，可从2～10根。是生产量较大，应用普遍的起重机种类。
正确分析故障是排除故障的前提，吊车厂家有哪些，系统故障大部分并非突然发，发生前总有预兆，当预兆发展到一定程度即产生故障。引起故障的原因是多种多样的，并无固定规律可寻。统计表明，液压系统发生的故障约90%是由于使用管理不善所致为了快速、准确、方便地诊断故障，必须充分认识液压故障的特征和规律，这是故障诊断的基础。
以下原则在故障诊断中值得遵循：
1首先判明液压系统的工作条件和---环境是否正常需首先搞清是设备机械部分或电器控制部分故障，还是液压系统本身的故障，同时查清液压系统的各种条件是否符合正常运行的要求。
2区域判断根据故障现象和特征确定与该故障有关的区域，逐步缩小发生故障的范围，检测此区域内的元件情况，分析发生原因，终找出故障的具体所在。
3掌握故障种类进行综合分析根据故障终的现象，小型吊车价格及图片，逐步深入找出多种直接的或间接的可能原因，为避免盲目性，必须根据系统基本原理，进行综合分析、逻辑判断，减少怀疑对象逐步逼近，终找出故障部位。
4故障诊断是建立在运行记录及某些系统参数基础之上的。建立系统运行记录，这是预防、发现和处理故障的科学依据；建立设备运行故障分析表，它是使用经验的高度概括总结，有助于对故障现象迅速做出判断；具备一定检测手段，可对故障做出准确的定量分析。
5验证可能故障原因时，常州吊车，一般从可能的故障原因或易检验的地方开始，这样可减少装拆工作量，提高诊断速度。
2、故障诊断方法
目前查找吊车液压系统故障的传统方法是逻辑分析逐步逼近断。此法的基本思路是综合分析、条件判断。即维修人员通过观察、听、触摸和简单的测试以及对液压系统的理解，凭经验来判断故障发的原因。当液压系统出现故障时，故障根源有许多种可能。采用逻辑代数方法，将可能故障原因列表，然后根据先易后难原则逐一进行逻辑判断，逐项逼近，终找出故障原因和引起故障的具体条件。
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