喷涂加工-百吉兴(商家)

一种金属制品外表面喷涂工艺，其特征在于：按如下步骤完成

1、对基材表面除油处理，使用有无水---或白电油对金属工件表面进行擦试，后放入烘箱进行5~10分钟的烘烤；

2、静电处理，使用静电发生器对金属工件表面进行处静电处理，处理时间为5～10s ；

3、上夹具，将经过前处理的金属工件摆放在与其配套的夹具；

4、喷底漆，将除尘后的金属工件放入喷涂线的治具上，进行喷淋，室内的真空度达到45～60pa ；

5、隧道烘烤，将喷底漆完成的金属工件向烘箱隧道前进，烘箱隧道长度为20米~25米，烘烤温度设定在60~70度，当金属工件从隧道中出来流向喷面漆线，烘烤结束；

6、喷面漆，直接对喷面漆线上的金属工件进行喷漆，喷涂加工，室内的真空度达到45～60pa ；

7、紫外线光固化，在紫外线固化工序中选用能量为1000~1200焦耳的金属喷涂用uv灯来固化涂料。

粉末静电喷涂设备不同于其他的涂装设备，它的原材料是粉末涂料，与传统油漆原料相比较---。

静电喷涂设备配套设备里面有大旋风喷粉房装置，这是一种可以把掉落粉末涂料吸回去在经过自动筛选再利用的装置，简单来说就是不会浪费粉末涂料，回收再利用的特点，比传统涂装工艺使用油漆节省成本，油漆掉落就无法在回收，并且污染环境。