1.-浓度避免脱硫过程中生成气溶胶的措施是将脱硫区域气态氨含量降低,由气液平衡得知,-的浓度降低可以有效的降低气态氨的浓度。一般工业上氨浓度控制在10%—20%。
2.设置氨回收段在脱硫塔吸收段上方设置一个氨回收段,对于减少氨逃逸有一定效果。喷淋水会与上升的脱硫后烟气逆向接触,烟气中的氨被喷淋水吸收。脱硫塔吸收段与氨回收段之间由横断塔体的隔板隔开,隔板上装有升气帽。喷淋水清洗后下落到隔板上方,经管道流回喷淋罐。冲洗后的水可以作为脱硫塔补充水落入塔循环浆液,而喷淋水用新鲜水补充,以此降低氨浓度。
3.脱硫塔进口喷水脱硫塔烟气进口区域或者进口烟道布置水喷淋设施,so3等强酸性氧化物都是极易溶于水的,喷水可以使这些氧化物迅速溶于水,从而避免气溶胶的产生。
上述措施可以有效的解决氨法脱硫存在的气溶胶、氨逃逸等难题,使系统节能降耗、稳定运行。
的政策和标准是根据时代的发展与需求而制定的,机会是给有准备的人制造的,研究-固然重要,但研究时代发展需求与时俱进更为重要。头疼时治头,脚痛时治脚,被动受制的局面,干法脱硫设备,一定要突破。
企业选择脱硫脱硝技术,一定要站在真正具有意义的高度,以提高能源利用率,节能降耗,循环经济,绿色生活为-,选择一家的具有真实技术和具有-的实体企业。这个企业要具备完整的体系、安全管理体系、设计和工程建设标准,运营和售后服务体系。
以煤为燃料排放的烟气主要成分是n2、co2、o2、so2、nox、h2o、粉尘、微量重金属等。
当今烟气治理主要是解决so2、nox、综合颗粒物,成了研究的课题。试想so2作为一种酸性氧化物,小苏打干法脱硫,可以与水、碱、盐反应,sds钠基干法脱硫,生成各种不同的物质。
那么so2转换成了什么 ? nox如何处理? 于是各种脱硫脱硝除尘方法应运而生。
氨法脱硫工艺是采用氨作为吸收剂除去烟气中的so2的工艺,该工艺过程一般分成三大步骤:硫吸收、中间产品处理、副产品制造;根据过程和副产物的不同,又可分为氨-硫铵肥法、氨-磷铵肥法、氨-酸法、氨--酸铵法等;氨法脱硫对煤中硫含量的适应性广,低、中、高硫含量的煤种脱硫均能适应,-适合于中高硫煤的脱硫。采用石灰石/石膏法时,煤的含硫量越高,石灰石用量就越大,费用也就越高;而采用氨法时,衡阳脱硫,-是采用废-作为脱硫吸收剂时,由于脱硫副产物的价值较高,煤中含硫量越高,脱硫副产物-铵的产量越大,也就越经济。
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