在带式输送机运行时,输送带跑偏是常见的故障之一。
输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,网带输送机加工,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座 后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
检查物料在输送带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
网链式输送机主要特点
1:制造成本低廉
网链式输送机结构简单,制造成本低廉,是自动化工程设计中zui 优先是连续输送方式。之所以制造成本低廉,是因为组成网链输送现的各种工业网链、链条、链轮等,上述材料和部件都可以通过外购获得,小型网带输送机,因而制造周期大为缩短。
2:使用灵活
3:由于广泛采用标准的铝型材结构,网带输送机供应商,铝型材表面专门设计有供安装螺钉螺母用的各种型槽,因而铝型材是装配连接方---有高度的柔性。通过对铝型材进行切割加工,即可以方便地组成各种形状与尺寸的机
架,也可以非常方便地对上述机构的位置进行调整。
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