油压差报警停机
产生原因：回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油；油脏造成油泵过滤器堵塞；油压差继电器失灵。
排除方法：更换新的油分离器；换油，冷冻式干燥机价格，并清洗油过滤器；更换新的油压差继电器。
高压报警停机
产生原因：制冷剂太多，排气压力高；冷却水温度高，流量不足或水冷凝器结垢；制冷管道低压段有泄漏，吸入空气；高压排气阀没有开足或损坏，造成排气不畅。
排除方法：放出部分制冷剂；使用冷却水温度、流量符合要求，清洗水冷凝器；制冷管路检漏；高压排气阀开足或更换新阀。
现如今冷干机应用于多个行业，卷业、 纺织行业 、印刷行业、橡胶行业 、化纤行业、食品包装、电子工业、 仪表工业 、精密机器工业等，可以看出，企业对冷干机的需求越来越大 ，至此我们对冷干机的保养工作也十分重要，有以下几点保养知识可以参考。
一、每班观察记录仪表值4次；
二、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；
三、经常观察排水、排污系统 1、浮球排水器一周左右清洗一次 2、排污管每星期排污一次；
四、排放冷凝液。
五、经常观察冷却水系统、压缩空气系统进口温度；
六、经常观察制冷系统 1、压缩机每天至少用手触摸一次正常为冰凉、结霜； 2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差温差不宜很大；
七、检查电器控制系统：吹扫灰尘紧固接线端 ；
八、检查冷却水流量对冷干机，冷冻式干燥机公司，对冷干机还要：a、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭；b、打开冷却水进水阀；c、打开冷却水流量调节阀。如果上次开机后，该阀的设置没有改变。
三水-镁干燥机简述
颗粒原材料在对流流化床中开展干躁具备固态颗粒混和好，气固两相流两流传质传热面积大等优势。可是若存在-定的不够，冷冻式干燥机找，例如:解决的原材料颗粒应匀称且有一定的规格型号，要不然会产生沟流和滞动区，颗粒粒度分析宽时带入比较-，
环境湿度大的时候容易结团，冷冻式干燥机，及其因为颗粒返混，颗粒停留的时间-范畴大，颗粒含湿量不均匀等缺陷，因而限定了对流气流输送干燥装置的运用范畴。为了-地摆脱对流流化床干躁的缺陷，海外在改进流化床特性等层面进行了很多科学研究，-是电力能源-不安的，加强传热对流传热全过程，从而节约资源，使流化床设备在颗粒原材料干躁层-备普遍的适用性和生活上的合理化。
|
登录后台
