制氮机常见的故障有哪些？应该如何应对呢？
故障现象一：压力上升缓慢。
原因:
1.进气量不足。
2.接口漏气---。
3.单向阀漏气或堵塞。
处理办法：
1.加大进气流量。
2.取下重新插接。
3.检查清理单向阀。
故障现象二：一塔压力一直为零。
原因:
1.电脑控制器不工作。
2.阀门不工作，冶金制氮机，可能电磁线圈烧坏或阀芯卡死。
3.可能是压力表坏。
处理办法：
1.检查并调试。
2.用铁器轻碰一下，检查电磁阀一头的紧固螺丝有没有磁吸力。如证明线圈已坏，可能是阀芯坏死。关闭电源，打开阀组，取出阀组，用干净软布轻拭阀芯及阀中心的灰尘，然后再重新装好。如线圈烧坏则更换线圈。
3.检查更换压力表。
故障现象三：纯度下降
原因:
1.吸附压力过高(>;0.8mpa)
2.吸附压力过低(<0.6mpa)
3.吸附压力不稳
4.气源含水油量过多
5.进气量过大使压力上升过快
6.出气部分接口漏气
7.分子筛
处理办法：
1.减少进气压力
2.加大进气压力
3.进气口加个储罐
4.入口前加装油水分离器
5.调节入口调节阀，减少进气量。
6.取下重新插接
7.更换分子筛
制氮机(也叫降氧机，保鲜机)的发展大体上经历了一个催化燃烧一碳分子筛吸附一纤维膜分离的发展过程。
70年代以前---气调设施的制氮机多选用催化燃烧式机型。我国早由山西煤炭化学研究所研制成功，制氮机多少钱，以后在浙江建德和山西榆次等地生产。它的基本原理是以铂为催化剂燃烧---，不断引入空气以消耗o2，得到比较纯净的n2，送入气调库中用以降o2该机燃烧温度---500℃，所获得的n2须经冰水降温后方可送入气调库，需要消耗大量水和燃料，操作也不太方便，目前已很少使用。
变压吸附空分制氮(简称p.s.a制氮) 是一种的气体分离技术，以进口碳分子筛cms为吸附剂，采用常温下变压吸附原理psa分离空气制取高纯度的氮气。
氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，韶关制氮机，直径较小的气体分子o2扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子n2扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在psa条件下得到气相富集物氮气。
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