细碎机的种类与工作原理介绍
细碎机是破碎机的升级进化，它是参考了各种破碎机的运行原理和工作性能，并且结合了用户的切实需要而生产的一种粉碎机。细碎机在各行各业都有着钢钒的应用，那么他的常用种类有哪些呢？又是如何运行的呢？下面我们就“细碎机的不同类型与工作原理介绍”来详细了解下。
细碎机按外形可以分为两类：立式细碎机和卧式细碎机，立式细碎机又称柱磨机。
细碎机运行性能，工艺简化，结构简单，维修方便。生产能力大，锤头使用---。细碎机投资低于同等规模传统工艺设备35%-50%，产出于同等规模传统工艺设备35%-50%。长期运行维修费用也低于同等规模传统工艺设备35%-50%，广泛应用于机制砂石料，---级公路，铁路，水利，机场，建筑，水泥，耐材，冶金等行业生产石料。
细碎机的工作原理
一、双转子上下两级粉碎
互相串连的两套转子，使经上级转子锤头击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料的反向相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料、料粉料的效果，直接卸出。
二、没有筛网篦底，高温物料，堵塞。
传统的带有篦板的粉碎机，不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生---堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，---影响生产。
该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，颚式细碎机价位，重复粉碎的问题，故粉碎，不存在锤头无效磨损现象。
细碎机主轴高温升发生在前端轴承处
目前，对于在细碎机设计完成后进行研究，人都应用于精密、超精密细碎机。而第三种方法，一般在细碎机设计阶段，对设计方案进行虚拟评价，如果结果不理想，则直接对设计参数进行修改，终达到设计目标.这样就可以避免在实验和样机试制方面投入大量的资金，同时也缩短了开发周期。
由温度分析可以知道，细碎机主轴系统的高温升发生在主轴的前端轴承处，而主轴系统的热变形又是由主轴系统的温度升高引起的，因此，通过结构优化设计有效地降低细碎机主轴前端轴承处的温度是降低主轴系统的温升和减小系统热误差的秉要手段。
制砂机性能特点
制砂机适用于硬度不高于320pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。锤头为整体式结构的制砂机，锤头直接通过穿杆连接在转子上面。这种结构，锤头在破碎过程中后会产生较大的受力，而容易磨损锤头。
性能特点：结构简单、造价低廉。节能、破碎。
---式制砂机具有细碎、粗磨功能。通过非破碎物料能力强，受物料水份影响小，含水量可达8%。可破碎中硬、特硬物料如刚玉、烧结铝钒土等。产品呈立方体，铁污染小。
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