5.9对接接头的平焊缝，其两端必须配置引弧板和引出板，其材质和坡口型式应与被焊工件相同。手工焊引弧板和引出极长度，应大于或等于60mm，宽度应大于或等于50mm;焊缝引出长度应大于或等于25mm。自动焊引弧板和引出板长度，应大于或等于150mm，宽度应 大于或等于80mm;焊缝引出长度应大于或等于80mm。焊接完毕后，必须用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，生产厚壁钢板卷管，并沿受力方向修磨平整，严禁用锤击落。
5.10采用多层焊时，应将道焊缝表面清理干净后再继续施焊。
5.11直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm;当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。
5.12坡口底层焊道宜采用不大于φ3.2mm的焊条，大口径不锈钢钢板卷管，底层根部焊道的小尺寸应适宜，以防产生裂纹。
5.13要求焊透的对接双面焊缝和t型接头角焊缝的背面，可用清除焊根的方法施焊。
直缝卷管的生产是很严密的，步骤是比较的严谨的，程序化是比较大的。直缝卷管是经过煅烧，加工，高温冷轧等技术进行综合去完成的。直缝卷管在生产和生活中的作用是比较---的，一般的话是经过很多的条件形成的。直缝卷管还需要进行穿孔，一般是从内部进行穿孔的，穿孔的大小有大有小，大家可以根据具体的用途进行打孔，大小要适中，在打孔之前建议大家是要进行测量一遍，以看一下是不是合适。
挤压直缝卷管生产中还广泛采用一种扩张穿孔法，即在坯料中心钻一个ф20～40mm导向孔，然后推压冲杆从导向孔中通过，将导向孔扩大的同时使空心坯料在模中反向延伸。此种方法产量高、穿孔力小，毛管壁厚精度高，成本低，且可穿出较长的毛管，但金属浪费较大。
直缝卷管的压力穿孔是指在压力机上用冲杆(头)实现的压力穿孔属于冲挤变形，可分为开式和闭式两种。穿孔时多用方坯(有的用圆坯)或多边形锭。冲出的金属如果刚好充满筒壁与坯料之间的自由空间时的压力穿孔为开式穿孔，如果冲出的金属大于自由空间的体积时，则为闭式穿孑l。多边形钢锭穿孔时，一般开始阶段为开式穿孔，后期为闭式穿孔。
厚壁卷管的除锈速度：即单位时间内磨料施加到钢管的总动能e及单颗粒磨料的动能e1钢管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量。式中：m磨料的喷(抛)量;v磨料运行速度;m1单颗粒磨料的。m大小与磨料破碎率有关，抚顺钢板卷管，破碎率大小直接影响外表处置作业的利息及除锈设备的费用。当设备固定不变后，m为常数，y为常数，钢板卷管厂家定做，所以e也是一个常数，但由于磨料破碎，m1发生变化，因此，一般应选择损耗率较低的磨料，这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。
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