动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；静环密封圈过松，150zw200-20机封，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。因端面密封载荷的存在，在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦；
安装前的准备工作及安装注意事项：检查要 进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误，零件是否缺少。检查机械密封各元件是否有损坏，---是动环和静环的密封端面是否碰伤，如发现损坏时，需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用或---清洗干净，保持各元件表面无灰尘、异物。轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光，65zw40-25机封，并用或---清洗，保持清洁，不许有灰尘杂物附在表面上。
由于高温效应而产生的机械密封失效：a热裂是高温油泵，机封，如油渣泵、回炼油泵、常减压塔底泵等常见的失效现象。在密封面处由于干摩擦、冷却水突然中断，杂质进入密封面、抽空等情况下，都会导致环面出现径向裂纹；b石墨炭化是使用碳-石墨环时密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨环一旦超过许用温度一般在-105～250℃时，其表面会析出树脂，摩擦面附近树脂会发生炭化，当有粘结剂时，会发泡软化，使密封面泄漏增加，密封失效；
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