加氢反应釜 一个完整的高压釜反应的操作规程分为安装、加氢、取样、泄氢、卸装五个过程。
一。检查装置气密性 。
关闭所有阀门，5000l氢化釜，盖住釜盖，注意旋转螺帽时应用力均匀，-对角线两螺丝互相旋紧，以防紧后漏气。打开进气阀通入氮气到 1mpa，关闭进气阀，观察压力变化情况，确认装置是否漏气。
二。加氢 。1、 检查各阀门是否关严。2、 将排气软管指向空旷且空气流通的地方。3、 上氢气减压阀门，复合板氢化釜，注意氢气压力阀的丝口是反丝的 。氮气压力阀，上好后用肥皂水检查是否漏气，如漏气请重上。 4、 在排气口用真空抽出液面上的空气。 5、 打开釜的进气阀，打开氮气减压阀充氮气使内釜压力p=0.2mpa后关闭氮气减压阀，关闭进气阀，保持约 2 分钟看压力表压力是否下降，另外俯首侧听阀门、釜盖是否漏气，500l氢化釜，如不漏则缓慢打开排气阀，将里面的压力排泄至 0.01mpa 时，关闭排气阀。 6、 重复第 5 步操作一遍。7、 打开进气阀，打开氢气减压阀，充入氢气至所需压力，关闭进气阀，关闭氢气减压阀，然后调试其它参数至所需状态令其反应。
加氢反应器是加氢裂化装置的设备，它操作于高温、高压、临氢(含h2s)环境下，且进入反应器内的物料中往往含有硫和氮等杂质。由于加氢反应器使用条件苛刻，在反应器的发展主要围绕提高反应器使用的安全性。所以无论是设计还是制造 ，除了需要强调使用性能外，还必须强调其安全性能。
1.影响加氢过程的因素
1.1氢气分压
提高氢分压有利于加氢过程反应的进行，加快反应速度。在固定反应温度及其他条件下，压力对转化-有正的影响。产品的受氢分压影响较大。
1.2 反应温度
影响反应速率和产品的分布和。
1.3 空速
空速影响反应器的体积和催化剂用量，降低空速对于提高加氢过程反应的转化率是有利的。
1.4 氢油比
氢油比对加氢过程的影响主要有三个方面：影响反应的过程；影响催化剂使用寿命；过高的氢油比将增加装置的操作费用及设备投资。
2.加氢反应器可能发生的主要损伤型式有哪些呢？
加氢反应釜的密封效果重要，对于密封面也应-加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，氢化釜，-注意不要将釜体、釜盖密封面碰出裂痕。若合理操作，可长时间使用。
威海市锅炉制造厂，始建于1986年，在锅炉制造和压力容器产品制造方面积累30年的丰富经验。是山东省胶东地区同时持有b型级别锅炉、ⅲ类，高压压力容器设计、制造-的生产厂家，是中国电器工业协会工业锅炉分会理事单位。
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