在规定的时间特定的温度下，将不锈钢部件浸泡在以下水溶液中。
1)溶液1 - 该溶液中含有20-25%容积百分比的溶液和2.5+0.5%重量百分比的。在120-130℉49-54℃的温度下，将不锈钢部件至少浸泡20分钟的时间。
2)溶液2- 该溶液含有20-45% 容积百分比 的溶液。在70-90℉21-32℃的温度下，管道钝化多少钱，将不锈钢部件至少浸泡30分钟的时间。
3)溶液3 - 该溶液含有20-25%容积百分比的溶液。在120-140℉49-60℃的温度下，将不锈钢部件至少浸泡20分钟的时间。
4)溶液4 - 该溶液含有45-55%容积百分比的溶液。在120-130℉49-54℃的温度下，将不锈钢部件至少浸泡30分钟的时间。
5)溶液5 - 其他温度，管道钝化费用，时间和不同浓度的组合，不管该溶液中有没有其他例如催化剂、或合适的溶液等等的化学物质， 只要可以生成符合测试要求的不锈钢部件的溶液都可以。
钝化的处理配方有几种，其中有一种是用纯化水及化学纯的配制为8%的酸液，在49-52℃温度下循环60min后排放。8%主要起氧化剂作用，不锈钢表面在作用下被氧化为氧化铬，达到钝化目的。管道的清洗、钝化、消毒。不锈钢管道的处理清洗、钝化、消毒可大致分为纯化水循环预冲洗，碱液循环清洗，纯化水冲洗，管道钝化公司，钝化，纯化水再次冲洗，排放，纯蒸汽消毒几个步骤。
循环冲洗主要工艺流程及参数
1冲洗流量。根据管径大小和回路形式，计算冲洗流量，---管路中油流成紊流状态，管内油流的流速应在3m/s以上。
2冲洗压力。冲洗时，压力为0.3～0.5mpa，每间隔2h升压1次，压力为1.5～2mpa，普洱管道钝化，运行15～30min，再恢复低压冲洗状态，从而加强冲洗效果。
3冲洗温度。用加热器将油箱内油温加热至40～60℃，冬季施工油温可提高到80℃，通过提高冲洗温度能够缩短循环冲洗时间。
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