液压传动系统、动静承的静压供油系统、润滑油系统和润滑脂系统可用颗粒计数法或目测法检测。采用颗粒计数法检测时，应不低于 20/17级；采用目测法检测时，连续过滤1h后在滤油器上应无肉眼可见的固体污染物。
2.3.3 采用颗粒计数法检验时，样液应在冲洗回路的一根管道上抽取；取样应连续进行2-3次，管道脱脂多少钱，以平均值为冲洗结果。
2.3.4 采用颗粒计数法检验时，应选用显微镜颗粒计数法或自动颗粒计数器计数法等经校正---的颗粒计数法；油(液)样应严格按照规定的程序抽取；取样容器必须清洁，不致使油(液)样失真。
2.3.5 采用目测法检测时，在回路开始冲洗后的 15~30min 内应开始检查滤油器，此后可随污染物的减少相应延长检查的间隔时间，直至冲洗合格。
2.3.6 系统冲洗完毕后应填写系统冲洗记录。
对于使用特殊的、水乙二醇、乳化液等工作介质的系统，选择冲洗油要慎重，管道脱脂，必须证明冲洗油与工作油不发生化学反应后方可使用。实践证明，采用乳化液为介质的系统，可用10号机械油进行冲洗。禁止使用---之类的对管路有害的油品做冲洗液。
冲洗取样应在回油滤油器的上游取样检查。冲洗开始阶段，管道脱脂公司，杂质较多，可6～8h一次;当油的精度等级接近要求时可每2～4h取样一次。
但是8%真的可以达到我们的要求吗？对于我们常规要求＜0.6um内壁抛光度洁净管件，材质如316l1.4435在钝化后若形成了氧化铬，不应短时间在纯蒸汽、水等高温环节出现红锈。
接下来我们来关注下相关标准，首先是——astm_a380-2006_不锈钢零件、设备和系统的清洗和除垢：
1.钝化方法
a380提出钝化处理应使用下列一种或几种方法，对某一特定级别的不锈钢的特定处理方法的有效性由其结果符合测试要求的程度来说明：
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