废旧塑料造粒机造粒流程
工序一:输送带上料机-向塑料破碎机输送待破碎的物料
工序二:塑料破碎机-通过破碎、水洗,对物料进行初步加工
工序三:二步摩擦清洗输送机-对破碎的料进行强力摩擦清洗
工序四:漂洗池1-对废旧塑料碎料进行漂洗,去除泥沙杂质
工序五:捞料机-向下一环节的洗料池设备输送清洗的物料
工序六:漂洗池2-对废旧塑料碎料再次漂洗
工序七:甩干上料机-对清洗后的物料进行集中脱水甩干
工序八:移动料仓-用以储存甩干后的废旧编织袋物料
工序九:自动上料机-将带造粒的物料自动送入强制喂料机内
工序十:强制喂料机-将物料均匀有序的送入塑料造粒机主机内
工序十一:塑料造粒机主副机-实现造粒、挤压拉条工序
工序十二:不锈钢冷却水槽-将模头挤出的塑料条冷却
工序十三:滚刀式切粒机-通过变频控制,可以控制粒子的大小
序十四:储料仓-通过引风机将粒子吸入储料仓,等待装袋打包
工序十五:电控箱-整套设备电控系统、加温调控系统
工序完成全套设备,自动化程度高,仅需2-3名技工就可完成
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单螺杆造粒机于双螺杆造粒机的区别在哪里——适用范围
适用范围:
1、双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚和高吸水性树脂的加工;可降解母粒、聚-缩聚、聚氨脂加聚反应的 挤出;碳粉、磁粉的造粒,电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型pvc电缆料及各种交联料的制备等,小机型主要用于科研和教学。
2、单螺杆塑料造粒机组主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚和高吸水性树脂的加工;可降解母粒、聚-缩聚、聚氨脂 加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒,电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型pvc电缆料及 各种交联料的制备等。
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