在选购
对数控系统选择功能应以实用为主，机床厂，不一定选太多，尤其是纳入批量生产线中的设备，应越简单越好，对多品种、小批量生产方式的机床要加强编程功能的选择，机床厂家，如随机程序编制后台编程、运动图形显示、人机对话程序编制gps、宏程序编程等，机床，虽然可加快程序编制速度，但费用也要相应增加。另一种配置方案是简化配置数控系统程序编制的功能，单独另外配置自动编程机及与数控系统的通信接口，程序处理都事先在编程机上做完成任务，然后花几分钟时间，送入数控系统，这样做能进一步提高机床开动率。
在提高加工和工作---性上也发展了许多附件，如自动测量装置、接触式测头及相应测量软件、刀具长度和磨损检测、机床热变形补偿软件等附件，这些附件选用原则是要求工作---、不片面追求新颖。对一些辅助功能附件，如冷却、防护和排屑等装置主要根据今后在现场使用要求和工艺要求而定，例如，考虑以后加工大裕量铸铁件的要求，则要选用高密封防护罩、大流量淋浴式冷却方式、纸质冷却液过滤器装置等。总之，要选择与生产能力相适应的辅件。
1.机床主体
机床主体是机床的主要组成部分，也是机床的硬件，是机床的重要机械附件部分，也是通过肉眼直观看到的部分，包括床身及底座铸件、主轴及变速箱、导轨及滑台、润滑、排屑及冷却等部分。
2.传动系统
传动系统是数控机床的重要“脉络”，---机床各部分的有序进行及完成机床的工作使命，机床定制，他包括刀具、传动机械和辅助动力系统。1就刀具部分而言，包括保护装置、刀库和换刀装置；2作为传动系统的第二大组成——传动机械包括滚珠丝杆、直线导轨和蜗杆副三个部分；3辅助动力系统则包含液压系统和启动系统两个部分，这两个部分是数控机床的动力所在。
3.数控系统
数控系统，可以说是数控机床的所在，也是整个机床具感性左右的部分，是机床完成各项功能和作业---所在。数控系统基本分为两类，1驱动装置，它包括高速主轴、力矩电机、直线电机、普通电机和步进电机；2控制及检测装置，包括cnc系统、可编程序控制器、进给伺服控制模块、位置检测模块等。
五轴加工，顾名思义，cnc
五轴联动数控是数控技术中难度大、应用范围的技术，它集计算机控制、伺服驱动和精密加工技术于一体，应用于复杂曲面的、精密、自动化加工。国际上把五轴联动数控技术作为一个生产设备自动化技术水平的标志。由于其特殊的---，---是对于航空、航天、工业的重要影响，以及技术上的复杂性，西方工业发达一直把五轴数控系统作为战略物资实行出口---制度。
与三轴联动的数控加工相比，从工艺和编程的角度来看，对复杂曲面采用五轴数控加工有以下优点：
1、提高加工和效率
2、扩大工艺范围
3、满足复合化发展新方向
但是，五轴数控加工由于干涉和刀具在加工空间的位置控制，其数控编程、数控系统和机床结构远比三轴机床复杂得多。所以，五轴说起来容易，真实实现真的很难!另外，要操作运用好更难!
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