铸钢件通常需要进行镀锌处理，在电镀过程中，陶瓷电镀加工，氢易于析出，造成-析氢，不利于金属离子在工件表面沉积，镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
1．铸钢件基材成分及前处理
铸钢件为zg270-500铸钢件，其成分(均为分数)为:0．40%c、0．50%si、0．90%mn、0．04%p与s、98．16%fe。
铸钢件首-行防渗出预处理，然后进行除油：5%998除油王，θ为50～55℃，t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油，酸洗除锈：-15%，多功能酸洗添加剂1.5%，室温，t为1～2min，预浸后不水洗直接镀锌。
钾盐镀锌溶液配方如下：
kcl 240g/l zncl2 50g/l 硼酸 30g/l lan―919 18ml/l 室温 ph 5.6～5.8 jκ1.0a/dm2
电镀20～30min，电镀，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―r·g135三价铬蓝白钝。
碱性锌溶液配方如下：
naoh 140g/l 氧化锌 120g/l rg―2005开缸剂 10ml/l rg―2005光亮剂 2ml/l 室温 jκ 1.5a/dm2 电镀30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―r·g165三价铬彩钝。
电镀行业的重要性及中国电镀行业的现状：
电镀行业是制造业的基础工艺之一，电镀行业是现代工业体系中不可缺少的组成部分，从小到一个螺丝钉，大到汽车、飞机、船舶等都离不开电镀。由于化学加工所特有的技术经济优势，不仅很难被取消或取代，而且在电子、钢铁等领域还不断有新的突破。同时，电镀产品也是千奇百怪，五花八门，所涉及的行业面也非常的广泛，包括电子、五金、塑胶、装饰、涂装、家具、珠宝等行业，电镀工艺流程在这些行业起着非常重要的作用。
针对电镀生产工艺过程中所产生废水的性质和特点，对不同的金属离子的电镀废水有不同的处理方法。一般来说，电镀废水普遍采用酸碱中和、絮凝沉淀法进行处理，电镀工厂，对含有铬、镍等金属的废水，用过量的碱液与其进行离子反应形成氢氧化物沉淀，通过自然沉降或滤床使之与水分离。对含锌的电镀废水，在ph值约为8.5时进行沉淀，五金电镀加工，因为，氢氧化锌属于两1性化合物，酸性或过碱性均可使之溶解。由以上这些方法处理电镀废水后形成的沉淀物，我们称之为电镀污泥。
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