陶瓷滚筒
陶瓷滚筒包胶主要应用于高磨耗、易打滑及物料或周边环境潮湿等十分-条件,-适用于钢索输送带及高速,橡胶大滚筒供应商,高张力输送带的应用。
1、表面陶瓷的高耐磨性,用到皮带机滚筒上,特殊结构的陶瓷和特殊的排布方式,以及特 殊的橡胶结构,使其与皮带间的摩擦系数增加,防止皮带打滑。
2、在同等的负荷下可以降低皮带的张力,延长皮带的寿命。
3、精城陶瓷的耐磨性,使驱动滚筒的使用寿命是原滚筒的十倍以上。
4、适用于高磨耗、易打滑及物料或周边环境潮湿等十分-的条件。
滚筒出现转速过低的原因分析
在使用滚筒的过程中,我们发现有时候滚筒会出现转速较低的情况,不但影响生产效率,橡胶大滚筒厂家,而且还容易损坏设备,那么这种情况该怎么解决呢?下面我们就来分析一下滚筒出现转速过低情况的原因。
1.使用的不是的驱动设备,随意搭配的配件,在转速上面可能出现不稳定或者是转速较低的情况。
2.长期使用的传动带磨损出现打滑现象降低了滚筒的转速。
3.滚筒本身的问题。
针对上面的原因我们要采用更换驱动设备,宁德橡胶大滚筒,维护好传动带以及核准滚筒本身来进行解决。
滚筒包胶磨损的主要因素
滚筒包胶是橡胶制品,它的组织结构是一种微观的层状结构。通过对现场包胶磨损情况的观察研究,发现其磨损表现为表面周期性地产生微小的舌状物撕裂,以及在拉伸作用下舌状物发生断裂两个过程,而这两个过程是大面积发生的,这就出现了宏观磨损,属于典型的磨粒磨损。
通过对不同工况条件下的滚筒包胶磨损原因进行 分析可知,滚筒包胶与输送带接触面的正压力较大、滚筒所处环境煤尘洒落较多时,橡胶大滚筒行情,包胶磨损比较-,滚筒更换较频繁。
依据统计数据,结合滚筒磨损的现场实际情况,以及橡胶磨损学知识,将滚筒包胶磨损的主要因素归结为:滚筒包胶与输送带间的正压力,充斥到输送带与包胶之间的磨损介质——煤尘微粒,以及输送带在张力变化时与滚筒包胶之间存在的弹性摩擦。
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