滚筒烘干机也叫转鼓干燥器、回转干燥机、转筒干燥机、回转窑等，广泛应用于建材、冶金、化工等行业。该设备主要由转筒、抄板、传动装置、密封件及供热系统等组成。结构简单，酵母干燥设备，产能大、工效高、连续运行、维护方便。它是一种接触式内加热传导型的干燥机械。
一、滚筒烘干机的工作原理
该设备在干燥过程中，热量由滚筒的内壁传到其外壁，穿过附在滚筒外壁面上-燥的食 品物料，把物料上的水分蒸发，酵母干燥设备，是一种连续式干燥的生产机械。 滚筒烘干机属于间接加热连续干燥机型，物料在传热面上形成一层均匀料膜，随滚筒转动过程而干燥，在卸料点由刮1刀1卸下，得到粉状或片状成品。特殊设计的布料装置使料膜均匀且厚薄可调，适用于浆状、粥状粘性物料。物料在高温下停留时间很短，不会过热。与热空气直接干燥相比较，滚筒烘干机不需粉体分离装置，也没有废气带走大量热量，操作费用较低。
滚筒刮板干燥机设备特点：
1、 整机设备配套齐全，加料、布料、干燥、出料、排气等采用一体化设计，连续自动化生产；
2、 加热方式：采用盘管夹套形式，有利于导热油的流向；进出油及回油，无死角，可1大限度的-温度的均匀性，供热介质简便，常用饱和水蒸气，压力范围为2~6kgf/com2，很少超过8kgf/cm2。对某些要求在低温下干燥的物料，可采取热水作为热媒；对要在较高的温度下干燥的物料，也可用热媒或高沸点有机物作为热媒。
3、 采用压辊装置，并采用多次压料与加料，使布料均匀，出料方便；
4、 设计排湿风机与吸风罩，排出湿空气；
5、 采用螺杆自动连续出料，并在出料口由粉碎机粉碎物料；
6、 刮1刀，采用硬质弹簧钢板，可自由调整涨紧力，以及刮1刀与筒体的贴合强度；
7、 蒸发强度大，每平方米蒸发水分为90-130kg/h；
8、 热，能耗低；
9、 操作弹性大，使用范围广，可自由调节进料浓度，涂料层厚度，加热介质温度，主筒转速等；
10、 干燥时间短；
11、 蒸发速率快，筒壁上湿料膜的传热与传质过程，由里至外，方向一致，温度梯度较大，使料膜表面保持较高的蒸发强度，一般可达30~70kgh2o/m2 .h
12、 产品的干燥稳定，滚筒供热方式便于控制，筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜能处于稳定传热状态下干燥，产品的可获得-。
13、 适用范围较广，北京酵母干燥设备，采用滚筒干燥的液相物料，必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性。物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料，也可采用。
干燥机是一种常用的干燥设备，主要用于对物料进行干燥操作，干燥的目的就是为了物料使用或进一步加工需要。我国干燥机技术已经逐渐成熟，市场规模也在不断的扩大。今天小编主要来介绍一下干燥机的发展情况，希望可以帮助用户了解干燥机产品。
??近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，酵母干燥设备供应商，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。
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