弹簧材料和允许工作应力的确定
材料分类和性能，根据化学成分来分，弹簧钢大致分为几种，它的性能如下：
碳素钢例如正、中、碳素弹簧钢丝是廉价的弹簧钢，有相当好的耐疲劳强度。但是，弹簧厂家，如果含碳太高，在热处理时表面容易脱碳。此外，它不能在大于120°c的温度下正常工作。
低锰钢例如60mn-、脱碳少，但淬火后容易产生裂缝和热脆。
硅钢例如60si2mn来源比较广，弹簧加工，容易热处理，可淬性高，缺点是表面容易脱碳，而且容易石墨化。
弹簧式安全阀的工作原理
弹簧式安全阀是依靠弹簧的力量将阀芯压紧在阀座上，使安全阀处于关闭状态，阀芯的下面受蒸汽向上顶起的力。正常运行时，弹簧向下的压紧力大于蒸汽向上的推力，阀门处于关闭状态。当蒸汽压力达到安全阀起座压力时，安庆弹簧，蒸汽对阀芯的作用力大于弹簧的作用力，使阀芯顶起，安全阀排汽。通过阀杆上部的调节螺丝改变弹簧的松紧程度，就可调整安全阀的起座压力。
这种安全阀具有调节方便、体积和重量都较小、排汽能力大等优点，适用于不同参数和不同容量的锅炉。
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由于受产品结构-，多股簧一般具有强度高、性能好的特点。要求其材料在弹簧强度和韧性上对终性能予以-。多股簧在加工过程中，应注意的是：1、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白，弹簧供应，硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触，间隙不得超过圈间公称间隙的10%。2、多股簧特性可由调整导程决定，绕制时索距可进行-调整。拧距可取3~14倍钢丝直径，但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系，可通过调整其中某项或几项予以改变。
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