不锈钢波纹软管具有一定的耐腐蚀，耐酸碱能力。而具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢称为不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2%左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜)，金属波纹管厂，可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，金属波纹管，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
不锈钢真空管的特点
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波纹管疲劳测试的计算剖析
波纹管疲劳试验的试件，一般应是实际产品。作为试件的波纹管产品应是有代表性的合格产品。试件的波数应不小于3个，软管的波形及制造工艺应符合有关标准要求，试验前，应常握软管的参数。
疲劳试验条件的决定：
波纹管疲劳试验应在疲劳试验机上进行，目前常用的疲劳试验机有液压式或机械式两类。
对于设计温度在材料蠕变温度下的波纹管，试验可在常温下进行。
在对波纹管进行疲劳试验时，软管内可以是常压，也可以是采用变化的压力。后者接近于波纹管的实际使用工况。其循环位移可以是拉压对称位移循环，也可以是从自由长度进行轴向压缩至规定值的位移循环。决定循环试验速率时，应使位移在各波间能均匀地分配为原则，一般以每分钟不超过30次为宜。
波纹管疲劳试验中，当软管出现了穿透性裂纹时，即认为已发生疲劳破坏。此时测得的循环寿命，即为波纹管的实际疲劳破坏寿命(次)。
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