依硅胶成品所处的环境条件，---间的经过，引起龟裂或硬化，硅胶物性退化等现象，称之为老化现象。引起老化的原因，有外部因素及内部因素:
1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、线、机械性疲劳、加工过程的缺失等。
2.内部因素:内部因素有硅胶的种类、成型方式、键结程度、配合的种类、加工工程中的因子等。
老化现象的防止，着重于正确的胶种选择及配方设计，密封硅胶塞，外加严谨的生产理念。如此才可增加硅胶制成品的寿命，并发挥应有的特殊功能。
硅胶混炼胶常见的几个方面问题主要原因及解决管理办法
影响进行---橡胶回弹性和---处理速度的因素及解决问题方案：
影响胶料回弹性及---速度的因素及解决方法可以透过以下途径进行:
1.胶料中的乙烯基含量不够或生胶本身的乙烯基含量分布不均匀，导致胶料在---时没有达到正硫点，---速度过长，---不充分，导致胶料弹性差。通过增加胶料中的总乙烯基含量，在配方中加入适量的含氢硅油，泉州密封硅胶塞，减少填料用量，增加胶料用量，可以解决回弹性差、---速度慢的问题。也可以使用不同类型的乙烯基含量的生胶和少量高乙烯基生胶来控制胶料的断裂变形。配方中要找到一个平衡点，避免胶料的脆性，达到提高胶料弹性的目的。
2.胶料本身偏酸性，也是发展导致胶料回弹性工作不好和---处理速度偏慢的重要影响因素。由于白炭---品本身偏酸性，加上中国加入的结构控制剂研究多是偏酸性，使其胶料偏酸性，偏酸性的胶料对---有---保护作用，同时具有耐高温材料性能也会下降。可以选择通过企业加入一个适当的弱碱性环境物质来---胶料的酸性含量，一般胶料的 ph 值在中性或偏弱碱性范围对---心理弹性和---反应速度有好处。
3.其他企业方面：胶料内增塑剂或结构控制剂通过加入自己过多，导致的胶料回弹性工作不好和---速度偏慢;胶料内增塑剂或结构控制剂技术加入学生过多，对胶料有------作用，从而影响导致胶料回弹性变差和---速度偏慢，可以设计选用不同分子量主要分布范围较窄和带有中国一定能够挥发分的生胶，密封硅胶塞价格，---胶料的脱模，从而有效减少增塑剂的用量;用烷---对白炭黑表面问题进行分析处理的，配合---硅油进行研究使用，密封硅胶塞多少钱，采用两步法让白炭黑分子和生胶分子有一定的结合市场反应一个时间，工艺上可以及时采取传统养生，来减少经济结构控制剂的用量，达到不断---胶料回弹性和---速度的目的。
同时，每种胶料建立标准---曲线，也是控制混炼胶生产稳定的手段。
机硅胶产品的基本结构单元是由硅－氧链节构成的，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连 与其他高分子材料相比，有机硅产品的---性能是：
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1．耐温特性 有机硅不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小。
2．耐候性 有机硅具有比其他高分子材料---的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。有机硅中自然环境下的使用寿命可达几十年。
3．电气绝缘性能 有机硅除了具有优良的耐热性外，还具有优异的拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高---性的保障。
4．生理惰性 聚硅氧烷类化合物是已知的无活性的化合物中的一种。它们十分耐生物老化，与动物体无排异反应，并具有较好的性能
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