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1.机械密封的打扫与检査
1)机械密封的作业原理请求机械密封内部无任何杂质。在拼装机械密封前要完全打扫动环、静环、轴套等部件。
2)查看动态环外表是不是存在划痕、裂纹等缺点，这些缺点存在会形成机械密封-漏泄。有条件的可以用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，压力水会进入拼装后机械密封的动态环密封面，将动态环分隔，机械密封失效。-时可以制造工装在拼装前水压实验。
3)查看动态环座是不是存在影响密封的缺点。如动态环座与动态环密封圈配合外表是不是存在缺点。
4)查看机械密封抵偿绷簧是不是损坏及变形，顽强系数是不是改变。
5)查看密封轴套是不是存在毛刺、沟痕等缺点。
6)打扫查看一切密封胶圈是不是存在裂纹、气孔等缺点，丈量胶圈直径是不是在公役范围内。
7)具有泵送组织的机械密封还要查看螺旋泵的螺旋线是不是存在裂纹、断线等缺点。
3.动环和静环端面的研磨
1)动环拆下后，经磨削加工，-行粗研，后进行精研，有条件可进行抛光。
2)粗磨时，选用80～160#粒度的磨料，脱硫机械密封，先磨去加工痕迹。然后可用160#以上磨料进行精磨，使光亮度到达规划请求。硬质合金或陶瓷动环精磨后需求用抛光机抛光。抛光机的力度可选用m28～m5的碳化硼。抛光后到达镜面。陶瓷环可用m5的玛瑙粉精磨今后，用氧化铬抛光。
3)石墨填充聚四氟乙烯的静环，搅拌器机械密封，因为资料软，可用-、或清水精研，不需加研磨剂。在跑合过程中还可自研，故光亮度请求不是太高。
4)研磨的办法，有研磨机的可在研磨机上研磨，没有研磨机的可在平板玻璃上采用8字形的手艺研磨办法。
机械密封的工作原理：是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。
旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。
比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备，由于传动轴贯穿在设备内外，这样，呼伦贝尔机械密封，轴与设备之间存在一个圆周间隙，化工机械密封，设备中的介质通过该间隙向-漏，如果设备内压力低于-压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。
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