密炼机操作方法
1、按照密炼炼室的容量和合适的填充系数0.6～0.7，计算一次炼胶量和实际配方；
2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料zno、sa、促进剂、防老剂、 固体软化剂等、补强剂或填充剂、液体软化剂、分别放置，在置物架上按顺序排好；
3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；
4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；
5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；
6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；
7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；
8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min；
9、排胶，用热电偶测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，zui大功率、转子的转速
正工机械设备厂是研发.设---产混炼机，开炼机，加压密炼式机，气氛保护密炼机2，小型压片机的生产厂家。我们可以根据用户的不同需求设计
工作原理
密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，湛江气氛保护密炼机，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变和合适的填充系数0.6～0.7，计算一次炼胶量和实际配方；
2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料zno、sa、促进剂、防老剂、 固体软化剂等、补强剂或填充剂、液体软化剂、分别放置，在置物架上按顺序排好；
3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，气氛保护密炼机4，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；
塑胶密炼机的特点：
1、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶炼塑工艺要求，加工的物料优良稳定。
2、橡胶塑料及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产，气氛保护密炼机3，物料分散均匀，品---良，环境不受污染，1l小型密炼机，换料、更色清洗方便。
3、翻转机构采用环面包络蜗杆副传动，承载能力大，并可实现---车卸料，免除了电机频繁起动，---延长其使用寿命
4、从机架后门或从侧面加料，这样既便于生产流程上下的工序连线，又便于对混炼室、转子的观察及清洗。
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