化工原料微波干燥设备与传统干燥设备相比，具有以下优点：
1、、-耗浪费。微波能直接作用于物料本身，微波不锈钢加热干燥箱体及空气不需要被加热。
2、干燥速度快。微波对物料内外同时加热干燥，水分由内向外扩散蒸发。
3、无热惯性
4、安全。采用洁净能源电能，设备在运行过程中无废弃产生。
5、操作简单、易控。设备采用全自动化控制，流水线式作业，机械化程度高
微波化工原料干燥设备实用、，易于控制，操作方便灵活，人工使用量少；能源消耗少，生产强度小，占地少；节省时间，产量高；清洁卫生，无-污染，更不会污染物料；易于控制，工艺-，与常规方法比较，设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便，微波功率可调。
微波烘干设备厂家浅谈微波设备在农产品加工业的发展
农产品加工业是很多农村经济发展的支柱型产业，加工物料一般有五谷杂粮、干果、果蔬干、香料等一些常见的农产品，烘干是农产品加工产业中应用较为广泛的处理方式，有助于保存和运输，大大延长了农产品保质期，提升了产品附加值，烘干机械则是其加工环节中重要的设备。目前我国食品干燥设备在占有率已达百分之80以上，对食品加工起到重要作用。那么微波设备在农产品加工业的发展是怎样呢？
干燥设备未来的发展方向将着重于深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料和操作条件下，开发和改进干燥设备;另外大型化、高.强度、高，以及改进对原料的适应性和提高产品，是干燥设备发展的基本趋势和研究方向;同时进一步研究和开发能适应大多数物料，并能解决特殊要求的干燥设备，如微波干燥设备、空气能干燥设备等。
干燥物料中大多数食品是含有大量水分的湿物料，商品的食品若含水量过多，会引起微生物的生命活动，并导致食品的腐烂或缩短食品保质期缩短，且增加运输费用，产品的附加值大打折扣。食品加工包括对原料的分选、粉碎、分离、混台、杀菌、干燥、包装、冷藏及干燥等诸多工序，而干燥工序是-食品的一个关键环节。对食品进行干燥处理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于储存，同时可减少食品的体积和重量，便于包装，从而降低运输费用。
微波烘干设备厂家浅谈食品干燥设备发展现状及未来趋势分析
目前，我国的干燥设备在价.格上只有国外相同产品的一半不到;另一方面，由于干燥设备体积较大，大多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作。因此对国内用户而言，选用好的包装机械设备生产商才能-您的设备运行，更节能长时间运行。
微波烘干设备烘干木材的三大特点
微波烘干设备是使用率比较高的一种烘干设备，在市场上也是占据了非常重要的-，因其烘干速度快，卫生等优点，吸引了越来越多的消费者进行购买，比较常用的是用来烘干木材，究竟用微波烘干设备烘干木材有哪些特点呢。
一、速度快：由于它的优点，所以烘干速度比普通的设备要快，从烘干木材的实际情况来看，结果表明：当微波功率为60千瓦左右，在不造成烘干缺陷的条件下，从8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料，来料水分由35~40%烘干至20%左右,其干燥时间只需10分钟至26分钟。若增大微波功率，需要采取相应的合理工艺。否则，其烘干速度虽然比较快，但由于木材内部温度急剧上升，水分汽化，气压剧增，超过木材纤维允许的程度，造成开裂。
二、：利用提水率这一指标来考核烘干效率的。所谓提水率是被定义为1千瓦的微波功率在1小时内，使被烘干物失水的公斤数，单位为公斤/千瓦小时(kg/kwh)。提水率高，说明设备的。对4类树种的成材，在其规格基本相同的条件下进行考核实验。结果表明：各类树种木材的提水率都在1kg/kwh左右或略为超过。同一种木材在其厚度规格不同的情况下，其提水率也都大约等于1kg/kwh。同一种木材的长度不同，则烘干效果具有明显的差别，用纤维结构比较紧密的柞木进行试验比较，长度短提水率高，反之则提水率低。
三、-：木材在常规烘干过程中变的形、开裂，是由于木材失水后纤维收缩不均匀产生的。在自然烘干中，一方面由于木材表面的蒸发速度远大于内部水分的扩散度，形成了表面干内湿的状况，表层的干燥使纤维收缩，产生表里之间的应力。一方面，木材的两端纤维毛细孔远大于其它部位，故纤维的收缩大大超过其余的部分，所以实际上木材两端在自然烘干中几乎没有不开裂和变形的，一般裂缝的长度在10~30公分不等，-的一块板裂或几块碎板。
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