完整的系统设计合理美观，运行稳定，节能，蒸汽消耗低。 特殊的设计可以通过简单的操作进行切换和修改，以适应不同产品的生产。蒸发温度低。喷射热泵将部分二次蒸汽重新吸入。单效蒸发器的壳侧可以充分利用热量。 缓慢加热物料和液体。适用于热敏性物料的浓缩。蒸发器底部进液分离后，物料和液体进入分离器进行重新分离，增强了分离效果，使整个设备具有的操作灵活性，大型设备采用立式地板 站立的结构。整个设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅。它代表了大型成套蒸发设备的开发，连续的进料和出料，以及物料和液体-设备的过程，可以达到所需的浓度。该设备配有cip清洁管道，以实现原位清洁。整个设备易于操作。具有特殊结构的冷凝器可以在30°c或更高的水温下正常运行。 电源控制全部由控制柜实现，可根据用户要求安装自动控制系统，设备可以连续运行。
废热蒸发器主要有两种形式：
1、如果工厂有富余的低压蒸汽，可以直接利用低压蒸汽作为热源，驱动传统多效蒸发器来处理废水，也可以通过低压蒸汽做常压低温蒸发。
2、如果工厂有热的尾气、空气、烟气等，可以利用该热量做常压低温蒸发。
常压低温蒸发的原理是利用不同温度的空气含水率不一样的特点，将空气加热带走废水中的水分，再通过降低空气温度，使空气中的水分剥离，从而达到蒸发的目的，常压低温 蒸发的能耗非常低，因为其利用废热的原因，蒸发一吨水的费用常常在10~30元左右。
另外常压低温蒸发系统由于其蒸发原理不同，设备可以采用塑料、玻璃钢材质，设备的投资低，不会存在腐蚀、结垢等风险。
mvr技术生产-盐
mvr技术生产-盐，是基于-盐生产成本增加后，而改进的新型设备。小编就mvr技术生产-盐给大家做一个简单介绍。
一、--生产工艺
--的生产流程主要为原料液净化、蒸发结晶、干燥、筛分、包装。其中蒸发结晶为主要耗能工序和产品生长工序。对-盐成本和品质影响较大。
--生产工艺
目前常见的--生产工艺是采用采用多效真空蒸发结晶工艺。蒸发结晶生产工艺经历了从单效发展为两效生产，再发展至四效真空蒸发生产，从间隙生产到连续化生产，从手动控制至 dcs自动控制阶段。企业在不断探索节能减排的工艺，提高企业竞争力。
二、mvr技术生产-盐
由于蒸汽、电力和人工成本逐步升高，企业面临的节能减排压力也日趋加大，-盐企业由于生产规模普遍较小，基本上都采用多效真空蒸发结晶工艺，但多效真空蒸发生产带来一些问题：结晶粒径分布不均，易结块，影响-盐品质和储存周期。
因各效结晶温度相差较大，虽在罐型和流程上不断优化，但未从-上解决问题，另外多效真空蒸发流程较长，操作点位相对较多，故障点较多，人力成本相对较高。因此建议采用mvr技术生产-盐。
-盐多效蒸发工艺
机械压缩式热泵(mvr)生产技术，代替传统的四效蒸发工艺，由于采用单罐生产，工艺参数波动小，运行平稳，可以延长生产周期，单位产品蒸汽能耗-降低，自动化程度提高，蒸发工序操作人员减少，工人劳动负荷-降低。-盐粒径均匀，产品粒径较大，-，销售价格高。采用电能为主，电力来源有-。电能属清洁能源，无污染产生。
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