21世纪初国内研制出了陶瓷换热器。其生产工艺与窑具的生产工艺基本相同,导热性与性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近,温度较高的地方,不需要掺冷风及高温保护,当窑炉温度1250-1450℃时,烟道出口的温度应是1000-1300℃,陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃,将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,可节约能源35%-55%,这样直接降低生产成本,增加经济效益。
缠绕翅片扩展受热面
现在常用的有两种翅片,一种是套片,一种是高频焊螺旋翅片。套片是机器冲压的圆薄片,用人工一片一片地套到基管上,在使用过程中因胀缩系数不同,套片和基管之间会逐渐产生缝隙并充满灰尘,热阻增大甚---翅片失去换热能力,而且套片相对较薄不耐磨,锅炉烟气余热回收换热器 烟气余热回收装置 省煤器 翅片管散热器设计工况风速10 m/s左右时,套片的使用寿命不足1 a。高频焊翅片管是用高频焊机将钢带围绕基管缠绕焊接而成,翅片厚度一般在1 mm~2 mm,热阻小,换热,热管换热器采用高频焊翅片热管作为换热元件可提高换热效率,增加使用年限。热管分为冷热两端,所以可在冷热侧同时缠绕翅片以扩展受热面。
1.5 换热方式的确定
热管换热器冷热介质通常有两种换热方式:并流和逆流。在两种流体进出口温度一定,传热量相同时,逆流平均温差大于其它换热方式平均温差,
钢铝轧制复合翅片管由基管和包裹在外的翅片组成,基管通常为碳钢管,将铝管套在外面,然后用轧机将铝管挤压成翅片,同时在基管外形成一层薄的底层将基管紧紧裹住 。钢铝复合翅片管的生产方法主要有焊接法和轧制法。
经济方面的要求,蒸汽加热器传给房间的单位热量所需金属耗量越少,成本越低,其经济性越好。 蒸汽加热器的金属热强度是衡量散热器经济性的一个标志。金属热强度是指散热器内热媒平均温度与室内空气温度差为1℃时。
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