金属制品是工业制造的一个重要产业环节，因大部分的五金制品为工业制造中的配套产品、半成品以及生产过程中所用的工具等等。在长期的发展过程中，金属制品行业已经成为一个比较成熟的行业，现有金属制品的生产工艺基本一致，将金属件冲压成型后，经抛光清洗、镭雕、表面上色喷涂形成成品。而面对越来越大的市场需求以及越来越激烈的竞争，主要能争取市场和客户的还是金属的表面处理。
金属件的表面处理的目的是通过 涂层或镀层在金属表面的附着，得到保护金属表面不容易划伤、防腐、耐磨、耐手汗等--- 的性能，同时通过表面上色处理得到客户需要的各种外观颜色。其中钢片、铝片、锌合 金表面喷涂上色工艺就是一种快捷、成本低的表面工艺，但是，现有金属件所采用的喷涂效果一直都是高亮光表面效果即在金属件上喷上透明uv油，再通过紫外线固化，得到一种光泽度高的外观效果，而由于高光效果透明度好，金属表面的一些小缺陷(如砂孔、划伤) 也很难遮盖住，如此，会造成较高的---品，降低了产品的直通率。而且，金属件做高光表面工艺，静电粉末喷涂，对素材表面前处理(如抛光)有非常高的要求，不利于降低生产成本。
防腐性好陶瓷喷涂板通常是由生产原料或者油漆配制而成的。的耐候性好瓷砖耐候性好且防腐能力比较强，但是受各种化学物质和各种甲醛等环境因素的影响，很容易变质，使用成本---。
在当前的工业环境中，使用氧化铝材料有着广泛的性能与意义。在天然材料中，重金属较为复杂，重金属离子以难溶的形式存在于玻璃、金属和塑料中，如外墙涂料和工业用品中的炭黑、碳黑，在喷漆过程中会与自由基发生反应，生成重金属离子，造成室内环境污染。
由于工艺时间不足，一般会出现以下几种问题：
第yi、涂装生产线前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。要待除油、除锈、磷化等处理方法完毕后再进行下一步，否则脱脂效果不好，磷化膜致密不均匀。
第二、涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液的情况。
第三、烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。
第四、固化时，没有考虑到具体的升温时间，升温时间不够，固话不完整，造成固化---。
第五、无论是手动喷粉或自动喷粉，把住和时间是非常重要的。要---被喷工件着粉均匀、厚度一致，不要为了节省时间不铺均匀，厚度一致就喷粉，导致薄喷、漏喷、擦落等缺陷。
第六、喷漆流平时间不够，从而造成漆膜流平不够。
第七、固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆或下件时工件过热或者是不够固定。
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