准双曲面齿轮是一种螺旋齿轮，其形状是旋转双曲面而不是圆锥形，偏心齿轮定做，准双曲面齿轮将小齿轮置于齿圈或冠轮上，这允许小齿轮的直径并且提供更多的接触面积，小齿轮和齿轮通常总是相反的，小齿轮的螺旋角通常大于齿轮的角度。
准双曲面齿轮由于其较大的传动比而被用于动力传动系统，正常齿轮比范围是10：1至200：1，蜗轮齿轮用于大型齿轮减速，传动比范围为5：1至300：1是典型的，设置的目的是让蜗杆能够转动齿轮，但齿轮不能转动蜗杆。
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小齿轮比回转支承转的更快，所以它需要具有更长的表面疲劳寿命，可以通过全淬透或者局部淬火达成这一目标，全淬透时，要注意不能让齿牙---过脆，应该---其可以与回转支承啮合后能够正常工作，当表面硬度和延展性是主要关注问题的时候，对小齿轮采用局部淬火也是一种替代方法。
淬火区域一直到齿根圆角处为止的，比包括齿根圆角处及齿顶侧面的，强度明显降低，这种热处理包括渗碳处理，渗氮处理和感应淬火，任何时候，对淬火情况进行评估是非常重要的，可以确认齿轮是否能够应对预期用途，小齿轮的性能应该等同于或者强于与其啮合的回转支承。
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热处理是齿轮加工制造中的关键且复杂的因素，其---地影响了每个齿轮在传递动力或将运动传递到组件中的其他部件方面的性能，热处理通过改变其化学，偏心齿轮定制，冶金和物理特性来优化性能并延长使用中的齿轮的寿命。热处理的优点有哪些？东莞市万福五金制品有限公司来告诉您。
热处理---了物理性能，例如表面硬度，偏心齿轮，这赋予了耐磨性以防止齿和轴承表面简单地磨损，热处理还通过产生的地下压应力来---齿轮的疲劳寿命，以防止齿轮齿上的高接触应力引起的点蚀和变形，表面硬度，芯部硬度，表面---，延展性，强度，耐磨性和压缩应力分布可根据所应用的热处理类型而有很大变化。
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