1检查所有装配螺栓是否牢固，管路安装是否正确，出液管路是否打开；
2取下机油加注压盖，检查泵体内润滑油加注情况是否符合起泵要求，油面需达到机油加注标尺的标记处为止---需加注2.8l;
3检查吸入管路和排出管路，---所有截止阀都打开；
4启动泵之前盘动电机，检查电机转向与箭头所示方向一致；
5流量调节旋钮到零刻度，然后接通计量泵电源；
6拧松位于泵侧盖上的冲程锁定螺栓，云南计量泵隔膜泵，调节泵流量，电磁计量泵隔膜泵分解图，将旋钮调至所需流量后，用手拧紧冲程锁定螺栓保持住设定的流量；
7做好泵运行时管路的排气工作；
8为了解泵在特定条件下输送液体的准确性，可在泵运行的12小时内对泵进行流量的标定测试。
每个单元的流量调节可以通过改变各自的行程长度来实现，从而改变混合比。然而，单独调整转数的方法很少使用。因为这种方法需要昂贵的传动机构和庞大的结构。更为重要的是，柱塞转速较低时，柱塞吸入和排出的时间间隔过长，影响了排出流量和工艺液中的污泥。
实际上，调整笔划长度是的方法。该方法简单可行，在小流量下仍能满足线性要求。调节机构有很多种，主要结构是国内隔膜计量泵厂家常用的n轴行程调节机构。
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