1检查所有装配螺栓是否牢固,管路安装是否正确,出液管路是否打开;
2取下机油加注压盖,检查泵体内润滑油加注情况是否符合起泵要求,油面需达到机油加注标尺的标记处为止---需加注2.8l;
3检查吸入管路和排出管路,---所有截止阀都打开;
4启动泵之前盘动电机,检查电机转向与箭头所示方向一致;
5流量调节旋钮到零刻度,然后接通计量泵电源;
6拧松位于泵侧盖上的冲程锁定螺栓,云南计量泵隔膜泵,调节泵流量,电磁计量泵隔膜泵分解图,将旋钮调至所需流量后,用手拧紧冲程锁定螺栓保持住设定的流量;
7做好泵运行时管路的排气工作;
8为了解泵在特定条件下输送液体的准确性,可在泵运行的12小时内对泵进行流量的标定测试。
每个单元的流量调节可以通过改变各自的行程长度来实现,从而改变混合比。然而,单独调整转数的方法很少使用。因为这种方法需要昂贵的传动机构和庞大的结构。更为重要的是,柱塞转速较低时,柱塞吸入和排出的时间间隔过长,影响了排出流量和工艺液中的污泥。
实际上,调整笔划长度是的方法。该方法简单可行,在小流量下仍能满足线性要求。调节机构有很多种,主要结构是国内隔膜计量泵厂家常用的n轴行程调节机构。
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