ict检测仪从厂家生产出来到市场应用是很受欢送的，主要源于它的作用普遍，可以给客户处理各种各样的困难问题。
1、可在几秒钟内检测组装电路板部件：ic、fet、led、电感、晶体管、普通二极体、电阻、电容、稳压二极体、光藕器等部件，能否符合规格要求。
2、能够提早发现---工艺，如组件走漏、反向、错件、气焊、线路短路、断路等---问题，反应给工艺改良。
ict测试仪要求每一个电路节点至少有一个测试点。作为一种测试策略，在对pcb板进行可测性设计时，电路板测试自动线，可利用专门软件分析电路网点和具扫描功能的器件，决定怎样有效地放有限数量的测试点，而又不减低测试覆盖率，经济的减少测试点和测试针。边界扫描技术解决了无法增加测试点的困难，更重要的是它提供了一种简单而且快捷地产生测试图形的方法，利用软件工具可以将bsdl文件转换成测试图形，如teradyne的victory，genrad的basic scan和scan path finder。解决编写复杂测试库的困难。
电路板pcba上设置测试点test point的用途
基本上设置测试点的目的是为了测试电路板上的零组件有没有符合规格以及焊性，比如说想检查一颗电路板上的电阻有没有问题，简单的方法就是拿万用电表量测其两头就可以知道了。
可是在大量生产的工厂里没有办法让你用电表慢慢去量测每一片板子上的每一颗电阻、电容、电感、甚至是ic的电路是否正确，所以就有了所谓的ictin-circuit-test自动化测试机台的出现，它使用多根探针一般称之为「针床bed-of-nails」治具同时接触板子上所有需要被量测的零件线路，然后经由程控以序列为主， 并列为辅的方式循序量测这些电子零件的特性，通常这样测试一般板子的所有零件只需要1~2分钟左右的时间可以完成，视电路板上的零件多寡而定，零件越多时间越长。
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